Porøst metallfilter

1. Introduksjon til porøse metallfiltre

(Hva de er og hvorfor de er kritiske)

Porøse metallfiltre – også kjent som sintrede metallfiltre, porøse rustfritt stålfiltre,
eller sintrede porøse elementer – er konstruerte metallkomponenter som inneholder en svært jevn
Tredimensjonalt nettverk av sammenkoblede porer.

Disse porene dannes ved vakuumsintring av metallpulver ved kontrollerte temperaturer, og danner en stiv,
Høystyrke, permeabel struktur som er i stand til presis filtrering og strømningskontroll.
På grunn av deres mekaniske styrke, korrosjonsbestandighet, stabilitet og gjenbrukbarhet,
Porøse metallfiltre er mye brukt i:
-Halvlederutstyr(CVD / PVD / Etsning / Diffusjon / ALD)

- Gassanalysatorerog gassdeteksjonsinstrumenter

- Støvsuger KF / VCR / ISOflenssystemer

- Drivstoffgassog hydrogenrensing

- Miljøovervåkingssensorer

- Kjemiske og petrokjemiske systemer

- Farmasøytisk og bioprosesseringsindustri

- Høytemperaturgass/flytendefiltrering

- Sparking,lufting, ogdiffusjonsstein i rustfritt stålsystemer

- Strømningsutjevning ogflammehemmende

Et porøst metallfilter gir jevn og nøyaktig filtreringsytelse,
selv under tøffe miljøer med høy temperatur, høyt trykk og etsende kjemikalier,
sykliske belastninger eller aggressive gasser.

2. Hvorfor velge HENGKO som din fabrikk for porøse metallfilter?

HENGKO er en profesjonell produsent som spesialiserer seg på sintrede porøse metallfiltre,
porøse filterelementer i rustfritt stål, sintrede rør/skiver og tilpassede OEM-produkter
porøse komponenter brukt av globale sensormerker og industriindustriell diffusjonssteinsystembyggere.

Med mer enn 15 års forskning og utvikling av porøst metall og OEM-erfaring tilbyr vi:

✔ Komplette OEM/ODM-tjenester
- Tilpasset mikronstørrelse (0,1–120 µm)
- Tilpasset porøsitet (10–55 %)
-Tilpassede former: skive / kopp / kjegle / rør / patron / blokker
- Tilpassede materialer: 316L / Bronse / Titan / Nikkellegeringer
- CNC-presisjonsmaskinering (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Flens)
- Lasersveising og metallforsegling
- Logogravering og privat merking
- Prototyping + masseproduksjon

✔ Avansert vakuumsintringsteknologi
- Sikrer stabilitetporestørrelsedistribusjon, høy mekanisk styrke,
og jevn strømningsytelse.

✔ Sterk teknisk støtte
- Ingeniører med ekspertise innen gassdynamikk, filtreringsmekanikk, metalliske materialer,
og sensordesign.

✔ Komplett kvalitetssikringssystem
Partikkelstørrelsesanalyse, porøsitetstesting, heliumlekkasjedeteksjon, trykkmotstandstesting,
og evaluering av kjemisk kompatibilitet.

✔ Høy gjentakelsesprosent av ordre fra industriprodusenter
- Vi leverer porøse metallfiltre til bedrifter i:
halvleder, instrumentering, miljøovervåking, kjemiteknikk,
gassutstyr, petrokjemisk industri og laboratorieindustri.

HENGKO er ikke et handelsselskap
—Vi er en direkte OEM-fabrikk, som sikrer stabil kvalitet
produksjon og konkurransedyktige priser.

3. Hvordan porøse metallfiltre fungerer

(Forklaring på ingeniørnivå)

Porøse metallfiltre opererer gjennom en kompleks, men svært
kontrollerbar mekanisme som kombinerer:

3.1 Mekanisk filtrering (primærmekanisme)
Partikler større enn porestørrelsen blir mekanisk fanget opp og
beholdt på eller innenfor den 3D-porøse strukturen.

3.2 Dybdefiltrering
I motsetning til nettingskjermer har porøse metallfiltre tykke porøse baner,
slik at partikler blir fanget i materialets dybde.

3.3 Diffusjon og treghetsavskjæring
Ved mindre mikronnivåer (0,1–5 µm) er partikkelfangst avhengig av
Brownsk bevegelse og treghetskollisjon.

3.4 Laminær strømningsutjevning
Porøse metaller genererer ekstremt jevn laminær strømning, ideelt for:
- Gassanalysatorer
- Trykkutjevning
- Utslippsdeteksjon
- Strømningskontrollenheter

3.5 Innblåsing og lufting
Når den brukes til spyling/diffusjon, passerer trykkgass gjennom mikroporer,
lager fine og ensartede mikrobobler.

4. Materialvalg for porøse metallfiltre

(Fullstendig teknisk sammenligning)

HENGKO tilbyr flere metallmaterialer avhengig av bruksområde, kjemisk miljø,

kostnader og ytelseskrav.

Her er en detaljert sammenligningstabell som hjelper deg med å enkelt gjennomgå og sammenligne forskjellige porøse metallfiltermaterialer:

5. Produksjonsteknologi:

Hvordan HENGKO produserer høytytende porøse metallfiltre

Produksjonen vår kombinerer avansert pulvermetallurgi, kontrollert sintring, presisjonsmaskinering og kvalitetskontroll på høyt nivå.

6. Tekniske spesifikasjoner for porøse metallfiltre

Porøse metallfiltre må oppfylle strenge tekniske parametere for å sikre stabil ytelse under høyt trykk og høy temperatur.

eller korrosive miljøer. Nedenfor finner du en detaljert teknisk spesifikasjonsliste som gjelder for HENGKOs sintrede porøse komponenter.

slik at du kan vite detaljer om hvert materiale av porøst metall som kan brukes.

6.1 Generelle tekniske spesifikasjoner

6.2 Spesifikasjoner for mekanisk styrke

6.3 Spesifikasjoner for filtreringsytelse

6.4 Kjemisk kompatibilitetsskjema (kortversjon)

7. Veiledning for produktvalg

(Mikron • Materiale • Form • Bruksområde)

Her vil vi liste opp noen råd basert på din porestørrelse, tilstand, form og

applikasjoner, kan du sjekke detaljer som følger:

7.1 Hvordan velge mikronklassifisering

7.2 Hvordan velge materiale

7.3 Hvordan velge form

7.4 Hvordan velge basert på bransje

8. Kurver for strømningshastighet og trykkfall

Her er generaliserte strømningsegenskaper basert på typiske HENGKO porøse metallfilterstrukturer (faktisk kurve avhenger av OD/ID/tykkelse/mikronkvalitet):

8.1 Gassstrømningskurve (eksempel: 316L, 10 µm)

• Strømningen øker lineært ved lave trykkforskjeller
• Går inn i laminært regime ved 0,05–0,2 MPa
• Stabilt platå sikrer ingen pulsering
• Egnet for gassdeteksjon og prøvetakingssystemer

8.2 Væskestrømningskurve (eksempel: 316L, 20 µm)

• Høyere trykk kreves på grunn av viskositet
• Høy stabilitet under temperatursvingninger
• Utmerket for alkoholer, hydrokarboner og løsemidler

9. Produktmodeller

(Skive • Rør • Konus • Patron • Sensorhus)

9.1 Porøse metallskivefiltre

Brukes i gassanalysatorer, vakuumsystemer, prøvetaking og sensorbeskyttelse.

9.2 Porøse metallrør (sylindriske filtre)

Ideell for sparging, lufting, strømningsutjevning og høytrykksfiltrering.

9.3 Porøse metallfiltre med kjegle/kopp

Brukes i flammefangere, sensorhus og gassdetektorer.

9.4 Porøse metallpatroner

Brukes i kjemiske anlegg, reaktorer, komprimert gassfiltrering.

9.5 Filter for porøst metallsensorhus 

Brukes i temperatur-, fuktighets-, duggpunkt- og gasssensorer.

10. Bruksområder

Porøse metallfiltre brukes over hele50+ industrisektorer.

10.1 Halvlederproduksjon

• Hjerte- og kardiovaskulær sykdom
• PVD
• Etsing
• ALD
• Diffusjonsovner
• Høyrenhetsgassledninger

Porøse metallfiltre av titan er å foretrekke på grunn av renhet og korrosjonsbestandighet.

10.2 Gassanalyse og -deteksjon

Brukes i:

• CO₂-analysator
• O₂ / H₂ / CH₄ sensorer
• FTIR-instrumenter
• Bærbare gassdetektorer

Gir stabil strømning og forhindrer partikkelforurensning.

10.3 Kjemiske prosesseringsanlegg

Brukes til:

• Høytemperaturreaktorer
• Løsemiddelfiltrering
• Katalysatorbeskyttelse
• Filtrering av korrosiv gass

Nikkellegering er ideell her.

10.4 Støvsuger og videospiller / KF-systemer

• KF16 / KF25 / KF40 porøse beskyttelsesfiltre
• VCR-pakningsfiltre
• Vakuumkamre

316L rustfritt stål er å foretrekke.

10.5 Miljøovervåking

• Luftkvalitetssensorer
• Meteorologiske stasjoner
• Vanntestingssystemer

Porøst metall hindrer støv, insekter og dråper i å komme inn i sensorene.

10.6 Sprøyte- og luftesystemer

For blanding av gasser i væsker (bioreaktorer, kjemiske reaktorer, laboratorier).

• Fin boblediffusjon
• Svært jevn fordeling
• Ingen tilstopping

Porøse metallrør (20–100 µm) fungerer best.

11. Hvorfor kunder bytter til HENGKO

Porøse metallfiltre brukes innen halvleder-, petrokjemisk, miljømessig og gassanalyse.

og industrielle automatiseringssystemer.

Mange globale selskaper bruker proprietære porøse metallelementer, men HENGKO tilbyr

full kompatibilitet og kryssreferanseutskiftningermed lik eller bedre ytelse.

11.1 OEM/ODM-tilpasset tjeneste

OEM/ODM er kjernen i HENGKOs virksomhet innen porøse metaller.
Vi støtterfull tilpasning, inkludert:

Tilpasningsparametere

11.2 OEM-prosessflyt

1. Kravsamling
Mikronklassifisering / materiale / tegninger / miljø / strømningsmål

2. Design og simulering
Strømningshastighet, porøsitetsfordeling, mekanisk lastanalyse

3. Prototypefabrikasjon
Småpartiprøver (1–20 stk.)

4. Testing og validering
Trykk-, kjemisk- og dimensjonsnøyaktighetstester

5. Masseproduksjon
Vakuumsintring + CNC + sveising + kvalitetskontroll

6. Emballasje og forsendelse
Industriell eksportemballasje

FAQ – Vanlige ingeniørspørsmål

1. Hva er standard mikronklassifiseringsområde for porøst metallfilter?

HENGKO porøse metallfiltre er tilgjengelige fra0,1 µm til 100 µm, med smal PSD for stabil, repeterbar filtreringsytelse.

2. Kan porøse metallfiltre rengjøres og brukes om igjen?

Ja. De kan rengjøres ved å:

*Tilbakespyling
*Ultralydrengjøring
*Kjemisk rengjøring (syre/alkali avhengig av materiale)
*Baking ved høy temperatur

Dette gjør dem svært kostnadseffektive sammenlignet med engangsfiltre.

3. Hva er den maksimale temperaturmotstanden?

4. Hvilket trykk tåler porøse metallfiltre?

Avhengig av ytterdiameter/innerdiameter og tykkelse, tåler de opptil:

*10–30 MPa(316L rør)
*5–20 MPa(skiver og kjegler)

Spesialmodeller for høytrykk er tilgjengelige på forespørsel.

5. Er porøse metallfiltre egnet for etsende gasser eller væsker?

Ja.
316L er egnet for generelle industrikjemikalier.
Titan- og nikkellegeringer anbefales for:

*Sure gasser
*Oksidative gasser
*Etsende væsker
*Kjemikalier med høy renhet

6. Kan du produsere basert på tegninger eller prøver?

Absolutt.
Vi aksepterer:

*2D/3D CAD-filer
*STEP/IGES
*Fysiske prøver
*Krav til omvendt utvikling

7. Hva er den typiske ledetiden?

*Prøver:7–12 dager

*Masseproduksjon:15–25 dager

*Store OEM-bestillinger: forhandles basert på volum

8. Tilbyr dere OEM-merkevarebygging og -etiketter?

Ja, vi støtter:

*Laser-etsede logoer

*Egen emballasje

*OEM strekkodeutskrift

9. Hvilke bransjer bruker porøse metallfiltre?

*Halvleder
*Gassanalyse
*Kjemiske anlegg
*Miljøovervåking
*Drivstoff- og hydrogensystemer
*Vakuumsystemer
*Laboratorium og bioteknologi

10. Hvordan kan jeg få et teknisk tilbud?

Du kan sende prosjektinformasjonen din direkte til:ka@hengko.com  

Klar til å starte prosjektet ditt med et porøst metallfilter?

Vi tilbyr full OEM/ODM-ingeniørstøtte, fra design med mikronvurdering til komplett montering av sintret metall.
Enten du trenger porøse filtre i 316L, titan eller nikkellegering, kan vårt tekniske team hjelpe deg med å bygge den rette løsningen.

Send oss ​​dine krav på e-post: ka@hengko.com

- WhatsApp/WeChat-støtte tilgjengelig på forespørsel

- Tegninger • Spesifikasjoner • Prøver • Tilpassede design

HENGKO – Din pålitelige OEM-fabrikk for porøse metallfilter