-
FRL-lufttrykkregulator og filtersmøreenhet i rustfritt stål
Funksjoner ved luftforberedelsesregulator i rustfritt stål Slitesterk konstruksjon 1. Korrosjonsbestandighet: Laget av rustfritt stål av høy kvalitet for å...
Vis detaljer -
FRL lufttrykkregulator komplett filterregulator smøreenhet
Funksjoner ved luftforberedelsesenhet i rustfritt stål. Holdbar konstruksjon. 1. Korrosjonsbestandighet: Laget av rustfritt stål av høy kvalitet for å tåle hard...
Vis detaljer -
Presisjonsgassfilter for instrumenteringssystemer
Funksjoner ved gass-/væskefiltre i rustfritt stål * Helsveiset, rett gjennomgående konstruksjon sikrer ingen lekkasje og sikker væskeoppsamling. * Ko...
Vis detaljer -
Porøst sintret rustfritt stål inline-filter for gass- og væskeapplikasjoner
Funksjoner ved gass-/væskefiltre i rustfritt stål * Helsveiset, rett gjennomgående konstruksjon sikrer ingen lekkasje og sikker væskeoppsamling. * Ko...
Vis detaljer -
OEM Inline-filterløsning for gass- og væskefiltrering
Funksjoner ved gass-/væskefiltre i rustfritt stål * Helsveiset, rett gjennomgående konstruksjon sikrer ingen lekkasje og sikker væskeoppsamling. * Ko...
Vis detaljer -
Etsende gassfiltre 0,3 mikrometer for halvleder- og mikroelektronikkutstyr Ga...
Etsende gassfiltre 0,3 mikrometer for halvleder- og mikroelektronikkutstyr Gassrensesystem Funksjoner ved gass-/væskefilter i rustfritt stål...
Vis detaljer -
CEMS røykgass online-overvåking med mikroporøst sintret filter
Røykgassovervåking, mikroporøst sintret filterelement i rustfritt stål, sintret filterelement, filterrør for CEMS-røkgass online overvåking og rensing...
Vis detaljer -
HENGKO® høytrykks 316 in-line høyrenthetsfilter, 1450 PSIG
HØYT TRYKK. ULTIMAT YTELSE. Trykk 7000 psig / 50 MPa. Driftstemperaturer 0–300 °C. Portstørrelse ¼" til 2" NPT. Høytrykksfiltrene brukes til å fjerne...
Vis detaljer -
Produsent av gassrensere Renhetsgassfiltre for høy temperatur og trykk
Produsent av gassrensere Renhetsgassfiltre for høy temperatur og trykk Høypresisjons-, høyflytende helmetallfiltrering konstruert spesielt for...
Vis detaljer -
Inline-pakningsfiltre for filtrering av gasser
Pakningsfilter for filtrering av gasser For beskyttelse av regulatorer og MFC-er, beskytter kritiske komponenter mot partikkelskader Inline-design Enkel inst...
Vis detaljer -
Høytrykks inline gassfilter, > 80 bar høytrykksfilter
Høytrykks-inlinefilter, > 80 bar høytrykksfilter Høyrenhetshøytrykksfiltre brukes i væskesystemer for å beskytte sensitive komponenter mot ...
Vis detaljer -
Gassprøvetakingssonde forfilter
Gassprøvetakingssonde Forfilter Støvutskillelse i prosessen For støvkonsentrasjoner opptil 3 g/m3 Stor aktiv overflate Lang levetid Lavt differansetrykk...
Vis detaljer -
HENGKO® høyrent halvledergassfilter
Høyrenhetsfiltre er utviklet for å filtrere halvledergasser. Denne helsveisede enheten vil gi partikkelassistert retensjon på 0,003 mikron. Halv...
Vis detaljer -
Industrielt eksplosjonssikkert gasssensorhus
HENGKO introduserer en ny serie flammesikre kapslinger i rustfritt stål som inneholder gassensorer, dedikert til faste gassdetektorer i industrielle applikasjoner. G...
Vis detaljer -
Inline gassfilter Sintret filter for mottrykksregulatorer
Regulatorer er utsatt for skade fra systempartikler. Derfor leveres trykkreduserende regulatorer med en 20–100 µm press 316 SS utskiftbar sinterf...
Vis detaljer -
Sinterfilter for høyrente gassrensere for applikasjoner med lav strømningshastighet
Gassrensere Sinterfilter for applikasjoner med én lav strømningshastighet Utviklet for applikasjoner med høy og ultrahøy renhet som krever urenhetsnivåer...
Vis detaljer -
Porøst metallfiltermedium og OEM sintret rustfritt stålfilter for hydrogengass
Det porøse metallfiltermediet i den foreliggende oppfinnelsen omfatter en filtreringsenhet som fjerner urenheter fra hydrogengass, og en enveis kontrollventil som...
Vis detaljer -
Sintret inline metallgassfilter for halvledergassrensesystem
Sintrede inline-metallgassfiltre virker ved å fjerne urenheter, inkludert fuktighet, oksygen, karbondioksid, karbonmonoksid, hydrokarboner og metallkarbonyler ved å ...
Vis detaljer -
Sintret porøs metallfilterskive 20 mikron for gassrensing og analyse
Oppnå enestående gass-/faststoffseparasjon med HENGKOs sintrede filterskiver i rustfritt stål! Våre filtreringssystemer, med sintret rustfritt stål ...
Vis detaljer -
Sintret metall Gass/faststoff Venturi Blowback (GSV) GSP-filter OEM-tjenester
Tilpasset sintret metallgass/faststoff-Venturi-tilbakeslagsfilter (GSV) Sintrede metallfiltre har blitt brukt til filtrering av varm gass i forskjellige anlegg i tsje...
Vis detaljer
Hvorfor trenger noe gass å filtreres og oppnå renhet?
Det finnes flere grunner til hvorfor noen gasser trenger filtrering og høy renhet:
* Opprettholde prosessintegritet:
I applikasjoner som halvlederproduksjon eller medisinske prosedyrer,
selv mikroskopiske partikler eller urenheter kan forstyrre eller forurense prosessen,
som fører til produktfeil eller sikkerhetsfarer.
* Beskyttelsesutstyr:
Sensitivt utstyr kan bli skadet av selv spor av forurensninger,
som fører til kostbare reparasjoner og nedetid.
* Sikre konsistente resultater:
Presis kontroll over gasssammensetningen er avgjørende for mange vitenskapelige og industrielle prosesser.
Filtrering bidrar til å opprettholde jevn gasskvalitet og oppnå repeterbare resultater.
* Oppfyller regulatoriske krav:
Enkelte bransjer, som mat og drikke eller legemidler, har strenge regler angående
renheten til gassene som brukes i prosessene deres.
Her er noen konkrete eksempler:
* Inerte gasser som nitrogen og argon som brukes i sveising eller konservering av mat krever filtrering for å fjerne
fuktighet og oksygen, noe som kan svekke sveisekvaliteten eller fremme svekkelse.
* Prosessgasser som brukes i halvlederproduksjon, som ammoniakk eller hydrogenklorid, trenger
ekstremt høye renhetsnivåer for å forhindre at det oppstår defekter i de mikroskopiske kretsene.
* Medisinske gasser som oksygen eller lystgass som brukes på sykehus må være fri for forurensninger
sikre pasientsikkerheten.
Selv om noen kommersielt tilgjengelige gasser kan være merket som «høy renhet», kan de fortsatt inneholde spor
urenheter eller samler opp forurensninger under lagring og transport. Filtrering gir et ekstra lag med
beskyttelse for å sikre at gassen oppfyller de spesifikke kravene til den tiltenkte bruken.
Hovedfunksjoner ved gassfiltre
Filtreringsytelse:
* Høy filtreringseffektivitet: Sintrede filtre i rustfritt stål gir utmerket fjerning av partikler ned til
submikronnivåer, avhengig av filterets porestørrelse. Dette sikrer høy gassrenhet og beskytter
sensitivt utstyr og prosesser.
* Bredt utvalg av porestørrelser:
Filtre kan produseres med forskjellige porestørrelser, slik at de kantilpasset for spesifikke
filtreringsbehov, fra å fjerne store støvpartikler til å fange opp mikroskopiskeforurensninger.
* Dybdefiltrering:
Den porøse strukturen til det sintrede metallet muliggjør dybdefiltrering, hvor partikler fanges opp
gjennom hele filtermediet, ikke bare på overflaten. Dette forlenger filterets levetid og sikrer
jevn ytelse.
Materialegenskaper:
* Korrosjonsbestandighet:
Rustfritt stål er svært motstandsdyktig mot korrosjon fra ulike gasser og væsker, noe som gjør det egnet
for bruk i tøffe miljøer.
* Høy temperaturmotstand:
Sintret rustfritt stål tåler høye temperaturer, noe som gjør at det kan brukes i applikasjoner
som involverer varme gasser.
* Rengjørbarhet:
Filtrene kan enkelt rengjøres og brukes om igjen, noe som reduserer utskiftingskostnader og nedetid.
* Lang levetid:
På grunn av den robuste konstruksjonen og motstanden mot tøffe forhold, er sintrede filtre i rustfritt stål
tilby lang levetid.
Ytterligere funksjoner:
* Høy mekanisk styrke:
Den sintrede metallstrukturen gir utmerket mekanisk styrke, slik at filteret tåler
høye trykkforskjeller.
* Biokompatibilitet:
Enkelte kvaliteter av rustfritt stål er biokompatible, noe som gjør dem egnet for bruksområder som involverer
medisinske gasser eller mat- og drikkevareforedling.
* Allsidighet:
Sintrede filtre i rustfritt stål kan produseres i forskjellige former og størrelser for å passe til ulike applikasjonsbehov.
Totalt sett sintret sGassfiltre i rustfritt stål tilbyr en unik kombinasjon av høy filtreringseffektivitet og robust materiale
egenskaper og lang levetid, noe som gjør dem til et populært valg for ulike industrielle og medisinske applikasjoner
krever høy gassrenhet.
Hvordan velge riktig gassfilter for gass- og renhetsprosjektet ditt?
Å velge riktig gassfilter for prosjektet ditt avhenger av en rekke kritiske faktorer. Her er en trinnvis fremgangsmåte:
1. Definer dine behov:
* Gasstype:
Identifiser den spesifikke gassen du skal filtrere. Ulike gasser har forskjellige kjemiske egenskaper som kan kreve spesifikke filtermaterialer.
* Forurensninger:
Forstå typene forurensninger i gasstrømmen din (partikler, fuktighet, oljer osv.). Dette bestemmer filterets mikronklassifisering.
* Renhetsnivå:
Hvor ren må gassen være? Det nødvendige renhetsnivået påvirker filterets effektivitet og design.
* Strømningshastighet:
Mengden gass som passerer gjennom filteret per tidsenhet påvirker filterstørrelsen.
* Driftsforhold:
Vurder faktorer som temperatur, trykk og kjemisk kompatibilitet.
2. Filterspesifikasjoner:
* Mikronvurdering:
Denne verdien angir filterets evne til å fjerne partikler av en bestemt størrelse.
Velg en mikronvurdering som samsvarer med dine renhetskrav.
* Materiale:
Rustfritt stål er det vanligste materialet for holdbarhet og korrosjonsbestandighet.
Vurder spesifikke kvaliteter for spesielle bruksområder eller krav til biokompatibilitet.
* Tilkoblingstype og størrelse:
Sørg for at filteret passer ordentlig inn i systemets rør.
* Bolig:
Velg et husmateriale og en design som passer for dine driftsforhold (trykk, temperatur).
3. Ytterligere hensyn:
* Trykkfall:
Bestem det akseptable trykkfallet over filteret.
Filtre med finere filtreringskapasitet vil ofte ha et høyere trykkfall.
* Utskiftbarhet:
Vil du bruke utskiftbare filterelementer eller en komplett filterenhet?
* Koste:
Balanse mellom initialinvestering og løpende vedlikeholds- og utskiftingskostnader.
4. Rådfør deg med eksperter
* Filterprodusenter:
Anerkjente produsenter som HENGKO (https://www.hengko.com/high-purity-gas-filter/)
spesialiserer seg på gassfiltreringsløsninger og kan gi råd om beste praksis for ditt spesifikke bruksområde.
* Bransjens ressurser:
Se etter sektorspesifikke retningslinjer eller forskrifter rundt gassrenhet og filtrering.
Tips:
* Overdimensjonering:
Å overdimensjonere filteret ditt litt kan gi bedre beskyttelse mot uventede overspenninger eller forurensning.
* Overvåking:
Installer trykkmålere før og etter filteret for å overvåke trykkfallet og bestemme
når filteret må rengjøres eller byttes ut.
* Regelmessig vedlikehold:
Følg produsentens anbefalte vedlikeholdsplan for å forlenge filterets levetid.
Å velge riktig gassfilter sikrer beskyttelse av kritisk utstyr, samsvar med forskrifter,
og oppnåelse av de høyeste renhetsnivåene i prosjektet ditt.
Vanlige spørsmål
1. Hvorfor er gassfiltre og renhetssystemer nødvendige?
Gassfiltre og renhetssystemer spiller en avgjørende rolle i ulike bruksområder ved å fjerne forurensninger og
å sikre ønsket nivå av gassrenhet. Dette er avgjørende av flere grunner:
* Opprettholde prosessintegritet:
Urenheter kan forstyrre eller forurense sensitive prosessersom halvlederproduksjon eller
medisinske prosedyrer, som fører til produktfeil eller sikkerhetsfarer.
* Beskyttelsesutstyr:
Selv spor av forurensninger kan skade sensitivt utstyr, noe som forårsaker kostbare reparasjoner og nedetid.
* Sikre konsistente resultater:
Presis kontroll over gasssammensetningen er avgjørende for mange vitenskapelige og industrielle prosesser.
Gassfiltre bidrar til å opprettholde jevn gasskvalitet og oppnå repeterbare resultater.
* Oppfyller regulatoriske krav:
Enkelte bransjer, som mat og drikke eller legemidler, har
strenge regler angående renheten til gassene som brukes i prosessene deres.
2. Hvilke typer forurensninger kan gassfiltre fjerne?
Gassfiltre kan fjerne ulike typer forurensninger, avhengig av det spesifikke filterdesignet og bruksområdet.
Her er noen vanlige eksempler:
* Partikler:
Disse inkluderer støv, rust og andre luftbårne partikler som kan tette utstyr og forstyrre prosesser.
* Fuktighet:
For mye fuktighet kan påvirke gassreaktiviteten og forårsake korrosjon i utstyr.
* Hydrokarboner:
Disse organiske forbindelsene kan forurense prosesser og påvirke produktkvaliteten.
* Sure gasser:
Disse kan korrodere utstyr og utgjøre en sikkerhetsfare.
3. Hvordan er gassfiltre vurdert?
Gassfiltre er vanligvis vurdert etter mikronvurdering.
Dette tallet angir den minste størrelsen på partikler som
filteret kan fange effektivt. For eksempel kan et 1-mikron filter fjerne
partikler så små som 1 mikrometer (µm) i diameter.
4. Hva er de forskjellige typene gassfiltermaterialer?
Det vanligste materialet for gassfiltre er sintret rustfritt stål.
Dette materialet tilbyr en kombinasjon av høy filtreringseffektivitet, korrosjonsbestandighet,
høy temperaturtoleranse og rengjørbarhet.
Andre materialer kan brukes til spesifikke bruksområder, for eksempel:
* Keramikk:
Egnet for applikasjoner med høy temperatur og høy renhet.
* Polymer:
Brukes til filtrering av spesifikke gasser eller når lavere kostnad er ønskelig.
* Fibermedier:
Brukes til forfiltreringsapplikasjoner for å fange opp større partikler.
5. Hvordan velger jeg riktig gassfilter for mitt bruksområde?
Å velge riktig gassfilter krever at du vurderer flere faktorer, inkludert:
* Gasstypen som filtreres:
Ulike gasser har forskjellige kjemiske egenskaper og krever kompatible filtermaterialer.
* Ønsket nivå av gassrenhet:
Bestem filtreringsnivået som trengs for å oppfylle dine spesifikke krav.
* Gassens strømningshastighet:
Filterstørrelsen må være passende for gassmengden som behandles.
* Driftsforhold:
Faktorer som temperatur, trykk og kjemisk kompatibilitet med filtermaterialet er avgjørende.
Det anbefales å konsultere en anerkjent produsent av gassfilter for å sikre at du velger det beste
passende filter for dine spesifikke behov.
6. Hvor ofte må jeg bytte gassfilteret mitt?
Levetiden til et gassfilter avhenger av flere faktorer, inkludert:
* Type og mengde forurensninger som fjernes:
Filtre som håndterer store mengder forurensning må skiftes ut oftere.
* Driftsforholdene:
Høyt trykk, temperaturer eller kjemisk eksponering kan forkorte filterets levetid.
* Det spesifikke filterdesignet:
Noen filtre har lengre levetid på grunn av design og materialer.
Det er viktig å overvåke trykkfallet over filteret regelmessig.
Et økt trykkfall indikerer et tett filter og behov for utskifting eller rengjøring (hvis aktuelt).
7. Kan gassfiltre rengjøres og brukes om igjen?
Noen gassfiltre, spesielt de som er laget av sintret metall, kan rengjøres og brukes om igjen.
Rengjøringsmetoden avhenger av det spesifikke filterdesignet og typen forurensninger som fjernes.
Følg alltid produsentens instruksjoner for rengjøring og vedlikehold for å sikre optimal ytelse og levetid.
8. Hva er sikkerhetshensynene ved bruk av gassfiltre og renhetssystemer?
Arbeid med komprimerte gasser og filtre krever at sikkerhetsprotokoller følges. Dette inkluderer:
* Bruk av personlig verneutstyr (PPE):
Bruk alltid passende øyevern, hansker og åndedrettsvern når du håndterer gasser og filtre.
* Følg riktige håndteringsprosedyrer:
Gjør deg kjent med sikker håndteringspraksis for komprimerte gasser og det spesifikke filtersystemet du bruker.
* Regelmessig vedlikehold av systemet:
Inspiser gassfiltrene og renhetssystemet regelmessig for lekkasjer, skader eller funksjonsfeil på komponenter.
9. Hva er miljøhensynene ved bruk av gassfiltre?
Selv om gassfiltre er viktige for å sikre gassrenhet, er det viktig å vurdere deres miljøpåvirkning. Dette inkluderer:
* Riktig avhending av brukte filtre:
Enkelte filtermaterialer kan kreve spesifikke avhendingsmetoder for å unngå miljøforurensning.
* Minimering av energiforbruk:
Å velge energieffektive filtersystemer og optimalisere driftsforholdene kan redusere energiforbruket.

Leter du etter førsteklasses gassfiltrerings- og renseløsninger?
Kontakt HENGKO i dag for ekspert OEM-tjenester skreddersydd til dine spesifikke behov.
Enten det er høytrykksgassfiltrering, tilpassede rensesystemer eller spesialisert komponentproduksjon,
HENGKO tilbyr en komplett løsning. Ikke nøl, ta kontakt med HENGKO-teamet nå via e-post.ka@hengko.com




















