CEMS røykgass online-overvåking med mikroporøst sintret filter

Røykgassovervåking av mikroporøst sintret filterelement i rustfritt stål

Sintret filterelementfilterrør for CEMs røykgass online overvåkings- og rensesystem

Det mikroporøse sintrede filterrøret i rustfritt stål for filtrering av små molekyler er laget av rustfritt stålpulver presset gjennom en form, sintret ved høy temperatur og dannet i ett stykke. Det har fordelene med høy mekanisk styrke, høy temperaturmotstand, god korrosjonsmotstand, jevn porestørrelsesfordeling, god luftgjennomtrengelighet, rengjørbar regenerering og sveisemaskinbearbeiding. Justering av pulverpartikkelstørrelsen og prosessforholdene gjør det mulig å produsere porøse metallsintrede filterelementer med et bredt spekter av filtreringsnøyaktighet. På grunn av de mange fordelene med porøse metallpulversintrede materialer, er denne typen produkt mye brukt i katalysatorgjenvinning, gass-væskefiltrering og separasjon innen kjemisk industri, medisin, drikkevarer, mat, metallurgi, petroleum, miljøvernfermentering; forskjellige gasser, støvfjerning, sterilisering og fjerning av oljetåke fra damp; støyreduksjon, flammedemping, gassbuffering, etc.

Funksjoner:
1. Stabil form, slagfasthet og vekslende lastekapasitet er bedre enn andre metallfiltermaterialer;
2. Luftgjennomtrengelighet, stabil separasjonseffekt;
3. Utmerket laste- og lossestyrke, egnet for bruk i miljøer med høy temperatur, høyt trykk og sterkt korrosive egenskaper;
4. Spesielt egnet for høytemperatur gassfiltrering;
5. Produkter med ulik form og presisjon kan tilpasses brukerens behov, og ulike grensesnitt kan brukes ved sveising.
Ytelse: syrebestandighet, alkalibestandighet, høytemperaturbestandighet, lavtemperaturbestandighet, brannforebygging, antistatisk
Arbeidsmiljø: Salpetersyre, svovelsyre, eddiksyre, oksalsyre, fosforsyre, 5 % saltsyre, smeltet natrium, flytende hydrogen, flytende nitrogen, hydrogensulfid, acetylen, vanndamp, hydrogen, gass, karbondioksidgass og andre miljøer. Den har en variert porøsitet (28 % - 50 %), porestørrelse (0,2 µm - 200 µm) og filtreringsnøyaktighet (0,2 µm - 100 µm), med krysskanaler, høy temperaturmotstand og rask avkjøling og varmemotstand. Korrosjonsbestandig. Den er egnet for ulike korrosive medier som syrer og alkalier. Filterelementet i rustfritt stål kan motstå generell syre-base- og organisk korrosjon, noe som er spesielt egnet for filtrering av svovelholdige gasser. Den har høy styrke og god seighet. Den er egnet for høytrykksmiljøer. Den kan sveises. Enkel å laste og tømme. Stabil poreform og jevn fordeling sikrer stabil filtreringsytelse. God regenereringsytelse. Etter gjentatt rengjøring og regenerering gjenopprettes filtreringsytelsen med over 90 %.

Driftstemperatur: ≤900 °C
Veggtykkelse: vanligvis 3 mm
Innvendig trykk: 3 mpa
Materiale: 304, 304L, 316, 316L.

Separasjon, rensing og filtrering av støvpartikler. Sinterfilterelementet i rustfritt stål har fordelaktige egenskaper som korrosjonsbestandighet, høytemperaturmotstand, høy styrke, enkel sikring av filtreringsnøyaktighet og enkel regenerering. Titanfilterelementet er laget av titanpulver etter støping og høytemperatursintring, slik at overflatepartiklene ikke faller lett av. Bruk i luften kan nå 500–600 °C. Det er egnet for filtrering av forskjellige korrosive medier, som saltsyre, svovelsyre, filtrering av hydroksid, sjøvann, kongevann og kloridløsninger som jern, kobber og natrium. Det har utmerkede mekaniske egenskaper, kan maskineres for skjæring, sveising osv., har høy trykkfasthet, og filtreringsnøyaktigheten er enkel å sikre. Porediameteren vil ikke deformeres selv om det arbeider under høye temperaturer og trykk. Porøsiteten kan nå 35–45 %, porestørrelsesfordelingen er jevn og smussholdingskapasiteten er stor, og regenereringsmetoden er enkel og kan gjenbrukes etter regenerering.

Støvpartikkelseparasjon, rensing og filtrering av rustfritt stålpulver sintret filterelement har utmerket ytelse. Det kan brukes mye innen farmasøytisk industri, vannbehandlingsindustrien, næringsmiddelindustrien, bioteknikk, kjemisk industri, petrokjemisk industri, metallurgisk industri og gassrensing. Det er et nytt materiale med brede utviklingsmuligheter.

Typiske bruksområder inkluderer:

1. I farmasøytisk industri brukes den til dekarboniseringsfiltrering i den konsentrerte fremstillingsprosessen av store infusjonsløsninger, små injeksjoner, øyedråper og orale væsker, og for å sikre sikkerhet før terminal filtrering i den fortynnede fremstillingsprosessen.

2. Fjerning og filtrering av urenheter i produksjonsprosessen av råvarer, dekarboniseringsfiltrering og finfiltrering av materialer.

3. Sikker filtrering for ultrafiltrering, RO og EDI-systemer i vannbehandlingsindustrien, filtrering etter ozonsterilisering og ozonlufting.

4. Klargjøring og filtrering av drikkevarer, brennevin, øl, vegetabilsk olje, mineralvann, soyasaus og eddik i mat og drikke.

5. Dekarboniseringsfiltrering og presisjonsfiltrering av flytende produkter, flytende råvarer og farmasøytiske mellomprodukter i kjemisk industri, filtrering og gjenvinning av ultrafine partikler og katalysatorer, presisjonsfiltrering etter harpiksadsorpsjon og fjerning av urenheter og filtrering av systemvarmeoverføringsolje og -materialer, katalysegassrensing, etc.

6. Filtrering av returvann fra oljefelt og avsaltingsfelt for sjøvann før omvendt osmose for å sikre sikkerhetsfiltrering.

7. Høytemperaturavkarbonisering og filtrering av hvit leire i fargestoffindustrien.

8. Når det gjelder gassrensing, omfatter det hovedsakelig rensing og filtrering av damp, trykkluft og katalytisk gass.

Vanlige spørsmål

1. Hva er et halvledergassfilter med høy renhet?
Et høyrent halvledergassfilter er en spesiell type filter som er utviklet for å fjerne urenheter fra gasser som brukes i produksjonen av elektroniske komponenter. Disse filtrene er laget av materialer som tåler høye temperaturer og etsende kjemikalier, og er utviklet for å fjerne partikler ned til nanoskalanivå.

2. Hvorfor er halvledergassfiltre med høy renhet viktige?
I produksjonen av halvledere kan selv små mengder urenheter forårsake defekter og redusere den generelle kvaliteten på sluttproduktet. Halvledergassfiltre med høy renhet bidrar til å sikre at gassene som brukes i produksjonsprosessene er fri for forurensninger, noe som resulterer i elektroniske komponenter av høyere kvalitet.

3. Hvilke typer gasser kan filtreres med halvledergassfiltre med høy renhet?
Høyrenhetshavergassfiltre kan brukes til å filtrere et bredt spekter av gasser, inkludert hydrogen, nitrogen, oksygen og en rekke andre prosessgasser. Avhengig av den spesifikke produksjonsprosessen kan det være nødvendig med forskjellige typer filtre for å oppnå ønsket renhetsnivå.

4. Hvordan lages halvledergassfiltre med høy renhet?
Høyrenhetshavergassfiltre er laget av materialer som rustfritt stål og andre høyfaste metaller. Filterelementene er vanligvis svært små, med porestørrelser fra 0,1 til 1 mikron. Filtrene er ofte belagt med spesielle materialer for å forbedre overflateegenskapene og filtreringsytelsen.

5. Hvor lenge varer halvledergassfiltre med høy renhet?
Levetiden til et høyrent halvledergassfilter kan variere avhengig av en rekke faktorer, inkludert filtertype, gassen som filtreres og den spesifikke produksjonsprosessen. Generelt er disse filtrene designet for langvarig bruk og kan vare i flere måneder eller til og med år før de må byttes ut. Regelmessig vedlikehold og rengjøring kan bidra til å forlenge levetiden til disse filtrene og sikre optimal ytelse over tid.