sintret rustfritt stålplate

Hovedtrekk ved sintret rustfritt stålplate

Det er mange funksjoner i SS-ark, her viser vi noen viktige funksjoner og håper

du kan forstå flere detaljer om funksjonene deres:

Hovedtrekkene til sintrede rustfrie stålplater inkluderer:

1. Høy porøsitet:

Sintrede rustfrie stålplater tilbyr en høy grad av porøsitet, og gir effektiv filtrering

samtidig som den opprettholder strukturell integritet.

2. Holdbarhet og styrke:

Disse arkene er svært holdbare og motstandsdyktige mot slitasje, noe som gjør dem ideelle for bruk i

tøffe miljøer,inkludert høytrykk og temperaturforhold.

3. Korrosjonsbestandighet:

Laget av rustfritt stål, motstår disse arkene korrosjon, noe som gjør dem egnet for bruk

med aggressivekjemikalier, gasser og væsker.

4. Presisjonsfiltrering:

De tillater presis kontroll av porestørrelsen, og tilbyr filtrering for partikler som spenner fra

mikron til sub-mikron.

5. Gjenbrukbarhet:

Sintrede rustfrie stålplater kan rengjøres og gjenbrukes flere ganger, noe som gjør dem

kostnadseffektivtog miljøvennlig på lang sikt.

6. Termisk motstand:

De tåler ekstreme temperaturer uten å forringes,

som gjør dem ideelle for høytemperaturapplikasjoner.

7. Mekanisk stabilitet:

Disse arkene opprettholder sin struktur under forskjellige mekaniske påkjenninger,

inkludert høye strømningshastigheter og trykkforskjeller.

8. Kjemisk kompatibilitet:

Sintrede rustfrie stålplater er kompatible med et bredt spekter av kjemikalier, noe som sikrer pålitelighet

ytelse i ulike industrielle prosesser.

Disse egenskapene gjør sintrede rustfrie stålplater egnet for bruksområder som filtrering, gass

og væskedistribusjon,fluidisering og mer.

Typer sintrede rustfrie stålplater

Det finnes flere typer sintrede rustfrie stålplater, hver designet for spesifikke bruksområder

og varierende driftskrav.

Hovedtypene inkluderer:

1.Enkeltlags sintret rustfritt stålplate

* Beskrivelse: Et basisark laget av et enkelt lag med rustfrie stålpartikler sintret sammen.

* Søknader: Brukes for generell filtrering, ventilasjon og diffusjonsapplikasjoner der lavkost og grunnleggende filtrering er tilstrekkelig.

2.Flerlags sintret rustfritt stålplate

* Beskrivelse: Sammensatt av flere lag av sintrede rustfrie stålnett eller fibre, arrangert i en bestemt struktur for å forbedre

mekanisk styrke og filtreringseffektivitet.

* Søknader: Ideell for høytrykks- og høytemperaturfiltrering, og gir en gradient i porestørrelser for effektiv flertrinnsfiltrering.

Brukes i bransjer som petrokjemisk, farmasøytisk og matvareforedling.

3. Sintret trådnett

* Beskrivelse: Laget av lag med trådnett i rustfritt stål sintret sammen, og gir en balanse mellom styrke og filtrering.

* Søknader: Ofte brukt i fluidisering, fastpartikkelfiltrering og tilbakespylingssystemer. Egnet for gass- og væskefiltrering

i bransjer som kjemisk prosessering og avløpsvannbehandling.

4. Sintret fiberfiltark

* Beskrivelse: Laget ved å sintre rustfrie stålfibre til et porøst ark. Den har et høyt overflateareal og porøsitet.

* Søknader: Brukes til finfiltrering av gasser og væsker, spesielt i miljøer som krever høy smussholdende kapasitet og lavt trykkfall.

Vanlig i fly- og bilindustrien.

5. Perforert sintret rustfritt stålplate

* Beskrivelse: Plater av rustfritt stål som er perforert og deretter sintret for å forbedre stivheten og filtreringsevnen.

* Søknader: Nyttig i bransjer som krever både filtrering og strukturell støtte, som katalysatorgjenvinning, væskedistribusjon,

og som støtte for finere filtreringsmedier.

6. Laminert sintret rustfritt stålplate

* Beskrivelse: En kombinasjon av flere sintrede ark laminert sammen, vanligvis med forskjellige porestørrelser for å skape en filtreringsgradient.

* Søknader: Disse arkene brukes i applikasjoner som krever høy filtreringspresisjon og mekanisk styrke, for eksempel hydraulisk filtrering,

polymerfiltrering, og som filterpatroner for væsker med høy viskositet.

7. Sintret metallpulverplate

* Beskrivelse: Laget ved å sintre rustfritt stålpulver til en arkform. Tilbyr jevn porøsitet og presis filtrering.

* Søknader: Ideell for bruksområder som involverer gassdiffusjon, væskefiltrering og beskyttelse av sensitivt utstyr mot partikkelforurensning.

Ofte brukt i medisinske, romfarts- og drivstoffsystemer.

8. Spesiallaget sintret rustfritt stålplate

* Beskrivelse: Disse arkene er spesialprodusert til spesifikke størrelser, former og filtreringsegenskaper basert på brukerkrav.

* Søknader: Designet for unike industrielle applikasjoner der hylleløsninger ikke oppfyller de nødvendige spesifikasjonene, for eksempel spesialiserte

filtreringssystemer i kjemiske anlegg eller tilpassede væskedistribusjonssystemer.

Hver type gir distinkte fordeler og er valgt basert på de spesifikke driftsforholdene, som trykk, temperatur, filtreringsnivå,

og kjemisk kompatibilitet.

Søknad SS-ark:

Sintret rustfritt stål (SS)-plater er svært allsidige og kan brukes i ulike bransjer på grunn av deres holdbarhet, korrosjonsmotstand og presise filtreringsevne. Nedenfor er viktige bruksområder:

1. Filtreringssystemer

*Gassfiltrering: Brukes til filtrering av gasser i industrier som petrokjemisk, farmasøytisk og kjemisk prosessering, hvor de kan filtrere ut fine partikler og forurensninger.

*Væskefiltrering: Ansatt i filtrering av væsker i bransjer som vannbehandling, mat- og drikkevarebehandling og olje og gass. Deres presisjonsfiltrering hjelper til med å fjerne forurensninger fra vann, oljer og andre væsker.

2. Luftfart og forsvar

* Drivstoff og hydraulisk filtrering: Sintered SS-plater brukes til å filtrere forurensninger i drivstoffledninger og hydrauliske systemer i fly og militært utstyr, noe som sikrer sikker og pålitelig drift under ekstreme forhold.

* Varmeskjold: Den høye termiske motstanden til sintrede SS-plater gjør dem egnet for bruk som varmeskjold eller beskyttende lag i romfartsapplikasjoner.

3. Kjemisk og petrokjemisk industri

* Katalysatorstøtte: Sintrete rustfrie stålplater brukes som katalysatorstøttestrukturer i kjemiske reaktorer der de gir et stort overflateareal for kjemiske reaksjoner samtidig som de tilbyr høy temperatur og korrosjonsbestandighet.

*Etsende væskefiltrering: De korrosjonsbestandige egenskapene til sintrede SS-plater gjør dem ideelle for filtrering av korrosive kjemikalier, syrer og løsemidler i raffinerier og kjemiske anlegg.

4. Mat- og drikkevareindustrien

*Steril filtrering: Brukes i filtrering av matvarer, drikkevarer og farmasøytiske væsker der sterilisering og presis filtrering er nødvendig. For eksempel brukes sintrede SS-plater i bryggerier for steril luft- og CO₂-filtrering under gjæringsprosessen.

*Væskebehandling: Disse arkene brukes i prosessering av meieriprodukter, juice og andre flytende matvarer for å fjerne partikler samtidig som produktets renhet og sikkerhet sikres.

5. Vann og avløpsvannbehandling

*Vannrensing: Sintrete rustfrie stålplater brukes i vannfiltreringssystemer for å fjerne suspenderte faste stoffer og urenheter fra drikkevann eller industrielt avløpsvann.

*Membranforfiltrering: Brukes ofte som forfiltre i membranfiltreringssystemer for å forlenge levetiden til dyrere filtreringsmembraner ved å fjerne større partikler først.

6. Olje- og gassindustrien

*Sandkontroll nede i hull: Brukt i sandkontrollskjermer i olje- og gassutvinning, sintrede SS-plater hindrer sand i å komme inn i utvinningsrørledningene samtidig som det tillater strømning av olje og gass.

*Væskedistribusjonssystemer: De brukes til å filtrere og distribuere væsker i kritiske olje- og gassprosesser, hvor høyt trykk og korrosive væsker er tilstede.

7. Medisinsk og farmasøytisk industri

*Steriliseringsfiltre: Sintrede rustfrie stålplater er mye brukt i produksjon av medisinsk utstyr for steriliseringsformål og i farmasøytisk produksjon for å opprettholde sterile miljøer.

*Implanterbare enheter: Biokompatibiliteten til rustfritt stål gjør sintrede SS-plater egnet for bruk i medisinske implantater og kirurgiske verktøy som krever filtrering og holdbarhet.

8. Energi og kraftproduksjon

*Brennselceller: Sintrede SS-plater brukes som porøse støttestrukturer og gassdiffusjonslag i brenselceller for å øke effektiviteten og påliteligheten til energikonverteringsprosesser.

*Kjernefysiske applikasjoner: I kjernekraftverk brukes disse arkene til å filtrere og kontrollere radioaktive væsker og gasser, da de tåler ekstrem stråling og temperatur

forhold.

9. Bilindustri

*Eksosfiltrering: Sintrede rustfrie stålplater brukes i bileksossystemer for partikkelfiltrering, noe som bidrar til å redusere utslipp og overholde miljøbestemmelser.

* Drivstofffiltrering: Disse arkene brukes i drivstofffiltreringssystemer for å sikre ren drivstofftilførsel til motoren, og forbedre ytelsen og effektiviteten.

10.HVAC-systemer og luftfiltrering

*Luftfiltrering: Sintrete rustfrie stålplater brukes i luftfiltreringssystemer for industriell ventilasjon, rene rom og HVAC-systemer, og gir høyeffektiv partikkelluftfiltrering (HEPA) og opprettholder luftkvaliteten.

* Fuktighet og temperaturkontroll: Brukt i beskyttelsesdeksler for fuktighets- og temperatursensorer, som sikrer nøyaktige avlesninger og forlenger sensorens levetid.

11.Fluidiseringssystemer

*Gasssparing: Sintrede SS-plater brukes til gasssprøyting i kjemiske og farmasøytiske prosesser, der de hjelper jevnt å fordele gass til en væske eller pulver for reaksjoner, fermenteringer eller blandeprosesser.

*Pulverfluidisering: I systemer der pulver må fluidiseres med gass for prosessering, tilbyr sintrede SS-plater jevn og effektiv gassfordeling.

12.Elektronikk og halvlederproduksjon

*Presisjonsrengjøring: Brukes i ultrafin filtrering i halvlederindustrien, hvor miljøer uten forurensning er avgjørende. Sintrede SS-plater hjelper til med å filtrere kjemikalier og prosessgasser som brukes i brikkeproduksjon.

*EMI/RFI-skjerming: Sintrete rustfrie stålplater brukes noen ganger for elektromagnetisk interferens (EMI) eller radiofrekvensinterferens (RFI), som beskytter sensitiv elektronikk mot interferens.

Disse mangfoldige applikasjonene fremhever tilpasningsevnen og funksjonaliteten til sintrede rustfrie stålplater på tvers av et bredt spekter av industrier, noe som gjør dem essensielle i kritiske filtrerings-, struktur- og væskedistribusjonsapplikasjoner.

Vanlige spørsmål om sintrede rustfrie stålplater

1. Hva er produksjonsprosessen for sintrede rustfrie stålplater?

Sintrede rustfrie stålplater produseres gjennom en flertrinnsprosess:

▪ Pulverpreparering:Rustfritt stålpulver er nøye utvalgt og dimensjonert.

▪ Komprimering:Pulveret komprimeres til en form under høyt trykk, og danner en grønn kropp.

▪ Sintring:Den komprimerte formen varmes opp i en ovn til en temperatur under smeltepunktet, slik at partiklene smelter sammen.

▪ Avkjøling:Arket avkjøles gradvis for å forbedre egenskapene.

2. Hva er fordelene med sintrede rustfrie stålplater?

▪Korrosjonsbestandighet:Utmerket ytelse i tøffe miljøer.

▪Styrke:Høy mekanisk styrke sammenlignet med andre porøse materialer.

▪Filtreringseffektivitet:Ideell for filtrering av gasser og væsker på grunn av deres jevne porøsitet.

▪Tilpassbarhet:Kan skreddersys for spesifikke bruksområder med varierende porestørrelser og tykkelser.

3. Er det noen ulemper med å bruke sintrede rustfrie stålplater?

▪Koste:Høyere initialinvestering sammenlignet med ikke-porøse materialer.

▪Porøsitetsbegrensninger:Passer kanskje ikke for applikasjoner som krever absolutt ugjennomtrengelighet.

▪Skjørhet:Potensiell sprøhet under ekstreme forhold hvis ikke riktig utformet.

4. Hvorfor bruke sintrede rustfrie stålfiltre?

▪Høy filtreringseffektivitet:Effektiv til å fjerne partikler og forurensninger.
▪Varighet:Tåler ekstreme temperaturer og trykk.
▪Enkelt vedlikehold:Kan rengjøres og gjenbrukes, noe som reduserer driftskostnadene.
▪Allsidighet:Egnet for ulike bruksområder, inkludert væske- og gassfiltrering.

5. Hva er de beste metallkvalitetene for sintrede rustfrie stålplater?

▪Type 304:God korrosjonsbestandighet og sveisbarhet; egnet for mange bruksområder.
▪Type 316L:Gir overlegen motstand mot grop- og sprekkkorrosjon, spesielt i kloridmiljøer.
▪Type 310:Høytemperaturapplikasjoner på grunn av utmerket oksidasjonsmotstand.

6. Kan du bearbeide sintrede rustfrie stålplater?

▪Ja, men:Krever spesialiserte teknikker og verktøy.
▪Betraktninger:Bruk lavere hastigheter og mer kjølevæske for å unngå overoppheting.
▪Metoder:Vanlige bearbeidingsmetoder inkluderer fresing, boring og sliping.

7. Hvordan bearbeider du sintrede rustfrie stålplater?

▪Preparat:Sørg for at arket er godt fastklemt for å unngå bevegelse.
▪Verktøyvalg:Bruk verktøy i hardmetall eller høyhastighetsstål.
▪Avkjøling:Påfør skjærevæsker for å opprettholde en lavere temperatur under bearbeiding.
▪Teknikker:Bruk presisjonsteknikker for å oppnå ønskede toleranser.

8. Hvilke produkter kan produseres av sintrede rustfrie stålplater?

▪Filtre:Gass- og væskefiltre for ulike industrielle bruksområder.
▪Spargere:For lufting i gjæringsprosesser.
▪Porøse komponenter:Brukes i sensorer og spesialiserte mekaniske deler.
▪Egendefinerte deler:Kan skreddersys for spesifikke ingeniørbehov.

9. Kan du oppdage sintrede rustfrie stålplater?

▪Ja, men:Krever forsiktig teknikk for å unngå å skade den porøse strukturen.
▪Preparat:Rengjør overflatene som skal sveises for bedre vedheft.
▪Sveiseteknikk:Bruk lave varmeinnstillinger og rask påføring for å minimere termisk stress.

10. Hva er de populære størrelsene på sintrede rustfrie stålplater?

▪Standard størrelser:Vanligvis varierer fra 100 mm x 100 mm til større dimensjoner basert på krav.
▪Egendefinerte størrelser:Kan fremstilles for å møte spesifikke prosjektbehov, inkludert tykkelsesvariasjoner.

11. Hva er det maksimale antallet hull du kan slå i en sintret rustfri stålplate?

▪Avhenger av:Tykkelsen og porestørrelsen på arket.
▪Generell retningslinje:Stansing bør begrenses for å opprettholde strukturell integritet; for store hull kan svekke materialet.

12. Hvordan spesifiserer du en porøs sintret rustfri stålplate?

▪Nøkkelspesifikasjoner:Inkluder porestørrelse, tykkelse, materialkvalitet og tiltenkt bruk.
▪Konsultasjon:Samarbeid med produsenter for å sikre at kravene oppfyller de ønskede ytelsesstandardene.

13. Hva er de viktige designfordelene med porøse sintrede rustfrie ståldeler?

▪Vektbesparelser:Lett i forhold til solide materialer.
▪Fluid Dynamics:Forbedrede flytegenskaper på grunn av jevn porøsitet.
▪Tilpasningsevne:Kan designes for ulike funksjoner, som filtrering og strukturell støtte.

14. Hva er aksial komprimering i produksjonsprosessen av sintret rustfritt stål?

▪Definisjon:En metode for å påføre trykk langs pulverets akse for å oppnå jevn tetthet.
▪Fordeler:Forbedrer de mekaniske egenskapene og den generelle styrken til sluttproduktet.

15. Hvordan fremstiller du sintret rustfritt stål ved hjelp av gravitasjonsteknologi?

▪Behandle:Tyngdekraften hjelper til med å fylle former med pulver jevnt.
▪Fordeler:Sikrer jevn tetthet og reduserer segregering av partikler.

16. Hvordan produserer du sintrede rustfrie stålplater ved bruk av sprayteknikken?

▪Teknikk:Forstøv rustfritt stålpulver til fine dråper og avsett på et underlag.
▪Sintring:Det avsatte laget sintres deretter for å lage et solid ark.
▪Søknader:Ideell for å lage belegg eller lagdelte strukturer.

17. Hva er egenskapene til Type 316L sintrede rustfrie stålplater?

▪Korrosjonsbestandighet:Eksepsjonell motstand mot klorider og andre korrosive miljøer.
▪Lavt karboninnhold:Reduserer risikoen for karbidutfelling, og forbedrer sveisbarheten.
▪Styrke:Opprettholder styrke ved høye temperaturer, noe som gjør den egnet for krevende bruksområder.

Hvis du er interessert i å lære mer eller trenger OEM spesialfiltre i sintrede rustfritt stål,

ta kontakt med oss ​​klka@hengko.comfor eksperthjelp og skreddersydde løsninger!