Høytemperaturfuktighetssensor 200 °C for overvåking av eksos og røykgass fra kraftverk | HENGKO HG808-T5N4

Høytemperaturfuktighetssensor 200 °C for overvåking av eksos og røykgass fra kraftverk | HENGKO HG808-T5N4

Kort beskrivelse:


  • Merke:HENGKO
  • Varenummer:HG808-T5N4
  • Utgangsalternativ:RS485 + 4–20 mA / RS485 + 0–5 V / RS485 + 0–10 V
  • Temperaturområde:-40 ~ 200 °C
  • Fuktighetsområde:0 ~ 100 % RF (anbefalt<95 % RF)
  • Temperaturnøyaktighet:±0,3 °C (@85 °C)
  • Fuktighetsnøyaktighet:±2,5 % RF (ved 85 ℃, 10–90 % RF)
  • Strømforsyning:Likestrøm 10V ~ 30V
  • RS485 digital utgang:Temperatur, fuktighet, duggpunkt (avleses samtidig)
  • Driftstemperatur:– 40℃ ~ +200℃, 0 ~ 95 % RF (ikke-kondenserende)
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    HG808-T5N4 Industriell fuktighetstransmitter for høy temperatur

    HENGKO-enHG808-T5N4serien er en industriell temperatur- og fuktighetstransmitter designet for krevende høytemperaturovervåkingsapplikasjoner.

    Den kombinerer varmebestandige sensorkomponenter med et robust hus i støpt aluminium, en sondestruktur i rustfritt stål og flere industrielle utganger for pålitelig integrering i tørkeutstyr, ovner, prosesssystemer og miljøtestkamre.

    Transmitteren støtter temperaturmåling opptil 200 °C i henhold til det oppførte sensorområdet, mens valgt probestruktur, transmitterens installasjonssted og driftsforhold bør bekreftes før bestilling.

    Temperaturområde:−40 til +200 °C

    Fuktighetsområde:0–100 % RF, anbefalt under 95 % RF

    Signalutganger:RS485 Modbus RTU og valgfri analog utgang

    Tilgjengelige analoge signaler:4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V

    Typiske bruksområder:Industrielle ovner, tørkesystemer, testkamre og prosessovervåking

    HG808-T5N4 høytemperatur-fuktighetstransmitter for industrielle ovner og tørkesystemer

    Viktige funksjoner

    Utviklet for stabil temperatur- og fuktighetsmåling, fleksibel systemintegrasjon og pålitelig drift i industrielle miljøer.

    Flere probestrukturer

    Konfigurasjoner for delte sonder og rørledningssonder er tilgjengelige for forskjellige monteringsposisjoner og krav til prosessovervåking.

    Digitale og analoge utganger

    RS485 digital kommunikasjon og valgfrie analoge utgangskanaler støtter integrering i PLS, DCS og industrielle datainnsamlingssystemer.

    Høyoppløselig utgang

    Senderen gir valgbar digital oppløsning og høyoppløselig analog utgang for industriell overvåking og kontroll.

    Flere måleverdier

    RS485-utgangen kan gi måleverdier for temperatur, relativ fuktighet, duggpunkt og PPM for sentralisert overvåking.

    Industriell beskyttelsesdesign

    Bredspenningsinngang og innebygd overstrøms-, reverspolaritets- og elektrostatisk utladningsbeskyttelse støtter pålitelig industriell drift.

    Modbus RTU-kommunikasjon

    Standard Modbus RTU-protokoll støtter kommunikasjon med PLS-er, HMI-er, DCS-plattformer og kompatibel konfigurasjonsprogramvare.

    Tekniske spesifikasjoner

    Den endelige proben, signalet og installasjonskonfigurasjonen bør bekreftes i henhold til prosesstemperaturen og monteringsforholdene.

    Parameter Spesifikasjon
    Temperaturområde −40 til +200 °C
    Fuktighetsområde 0–100 % RF, anbefalt under 95 % RF
    Temperaturnøyaktighet ±0,1 °C ved 20 °C
    Fuktighetsnøyaktighet ±2 % RF ved 20 °C og 10–90 % RF
    Strømforsyning Likestrøm 10–28 V
    Strømforbruk Mindre enn 0,5 W
    Analog utgang Fuktighets- og temperaturutgang: 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V
    RS485 digital utgang Temperatur-, fuktighets-, duggpunkt- og PPM-verdier kan leses via det digitale grensesnittet
    Oppløsning Temperatur: 0,01 °C eller 0,1 °C valgfritt
    Fuktighet: 0,01 % RF eller 0,1 % RF valgfritt
    Baudhastighet 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 eller 115200 bps; standard 9600 bps
    Oppkjøpsfrekvens Raskeste responsinnstilling: 1 sekund
    Kommunikasjonsformat 8 databiter, 1 stoppbit, ingen paritet
    Trykkklassifisering Opptil 16 bar for den oppførte trykkkompatible konfigurasjonen
    Senderens arbeidsmiljø −20 til +60 °C; 0–95 % RF, ikke-kondenserende
    Sondealternativer Versjoner av delt type og rørledningssonde, inkludert 3A/3B-, 5A/5B- og 6A/6B-konfigurasjoner
    Utvalgsnotat:Sensorproben kan bli utsatt for høytemperaturprosesser, mens transmitterhuset har et separat arbeidstemperaturområde. Bekreft probetype, kabellengde, prosesstrykk og transmitterens monteringsposisjon før bestilling.

    Alternativer for probekonfigurasjon

    Flere delte og rørledningsprobestrukturer er tilgjengelige for å matche forskjellige prosesstemperaturer, installasjonsposisjoner og mekaniske krav.

    Konfigurasjonsalternativer for industriell fuktighetstransmitter for HG808-serien

    Delt type sonde

    Separerer følerproben fra transmitterhuset, og bidrar til å holde elektronikken unna det varmeste prosessområdet.

    Rørledningssonde

    Konstruert for direkte eller tilpasset installasjon i kompatible rørledninger, kanaler og trykksatte målesystemer.

    Tilpasset probevalg

    Sondelengde, kabellengde, beskyttelseshus og tilkoblingsstruktur bør velges i henhold til den faktiske prosessen.

    Kabling og systemintegrasjon

    Senderen kan kobles til industrielle kontrollere, overvåkingssystemer og datainnsamlingsutstyr via digitale eller analoge signaler.

    HG808 fuktighetstransmitterens ledningsnett og ledningsfargekoblingsdiagram

    PLS

    Koble måledata til programmerbare logiske kontrollere for prosessovervåking og -kontroll.

    HMI

    Vis temperatur, fuktighet og beregnede verdier på operatørgrensesnittet.

    DCS eller SCADA

    Integrer måledata i sentraliserte industrielle overvåkings- og overvåkingssystemer.

    Datainnsamling

    Registrer prosessforhold for trendanalyse, kvalitetsdokumentasjon og vedlikeholdsgjennomgang.

    Bruksområder for ekstreme industrielle miljøer

    HG808-T5N4-serien er egnet for industrielle prosesser som krever stabil temperatur- og fuktighetsovervåking under krevende høye temperaturer, lave temperaturer eller forhold med høy risiko for forurensning.

    Høytemperatur industrielle applikasjoner

    Industrielle ovner og ovner

    Nøyaktig temperatur- og fuktighetsovervåking støtter konsistente herdings-, tørke- og varmebehandlingsprosesser innen belegg, keramikk og metallbearbeiding.

    Kraftproduksjon

    Fuktighetsovervåking i turbiner, dampsystemer og termisk prosessutstyr bidrar til å redusere korrosjonsrisiko og støtter utstyrets pålitelighet.

    Kjemisk prosessering

    Miljøovervåking i reaktorer, tørkere og prosessrørledninger støtter stabile driftsforhold, prosessikkerhet og produktkonsistens.

    Halvlederproduksjon

    Stabil overvåking av lav luftfuktighet støtter kontrollerte produksjonsforhold under fotolitografi, etsning, waferprosessering og renromsdrift.

    Glassproduksjon

    Temperatur- og fuktighetsovervåking under forming, blåsing og gløding bidrar til å opprettholde stabile prosesseringsforhold og konsistent glasskvalitet.

    Industrielle tørkesystemer

    Kontinuerlig overvåking støtter fuktighetskontroll i tørkekamre, prosesstørkere og høytemperaturproduksjonsutstyr.

    Lavtemperatur- og miljøapplikasjoner

    Kjølelagring og logistikk

    Kontinuerlig overvåking i frysere, kjølelagre og transportmiljøer bidrar til å opprettholde kontrollerte lagringsforhold.

    Kryogene og LNG-systemer

    Temperatur- og fuktighetsmåling støtter lavtemperaturforskning, LNG-håndtering og utstyrsbeskyttelse i frysende miljøer.

    Klima- og miljøovervåking

    Egnet for meteorologiske stasjoner, steder i stor høyde og krevende utendørsmiljøer som krever pålitelige måledata.

    Miljøtestkamre

    Brukes i simuleringskamre med høy og lav temperatur for evaluering av materialer, elektroniske komponenter og industriprodukter.

    Deteksjon av ising på vindturbiner

    Temperatur- og fuktighetsovervåking kan bidra til tidlig deteksjon av isdannelse rundt turbinutstyr og eksponerte komponenter.

    Luftfart og komponenttesting

    Støtter kontrollert miljøtesting av materialer, sensorer og komponenter under simulerte temperaturekstremer.

    Informasjon som kreves for produktvalg

    Oppgi følgende driftsinformasjon slik at riktig probestruktur, utgangssignal og installasjonskonfigurasjon kan bekreftes.

    1. Driftstemperatur

    Normal prosesstemperatur, maksimal temperatur og varighet av høy temperatureksponering.

    2. Fuktighetsområde

    Forventet driftsfuktighet, kondensrisiko og nødvendig målenøyaktighet.

    3. Prosessmedium

    Luft- eller prosessgasssammensetning, inkludert olje, støv, fuktighet og mulige korrosive forurensninger.

    4. Installasjonskrav

    Sondelengde, innstikksdybde, rørledningsdiameter, prosesstrykk og monteringsplassering for transmitter.

    5. Nødvendig utgang

    RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V signalkrav.

    6. Kontrollsystem

    PLS, HMI, DCS, SCADA, datalogger eller uavhengig overvåkingskonfigurasjon.

    Trenger du en høytemperatur-fuktighetstransmitter til prosessen din?

    Send oss ​​driftstemperatur, fuktighetsområde, prosessgass, trykk, probelengde, installasjonsmetode og nødvendig utgangssignal. Vårt ingeniørteam vil hjelpe deg med å bekrefte riktig HG808-T5N4-konfigurasjon.

    Be om teknisk støtte og tilbud

    Applikasjonsgjennomgang · Probevalg · Signalkonfigurasjon · OEM-støtte


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter