Krevende sintrede filterelementer

Hvorfor tilpasset HENGKO sintret filterelement

og instrumentkomponenter

Som en av de ledende fabrikkene for sintrede metallfilter, tilpasser HENGKO enhver nyskapende

design for ulike bruksområder.

Vi tilbyr de beste løsningene for å oppfylle kravene til petrokjemisk, finkjemikalier, vannbehandling,

tremasse og papir, bilindustri, mat og drikke, metallbearbeiding, etc.

✔Over 20 års erfaring som profesjonell filterprodusent av sintret rustfritt stål i pulvermetallurgiindustrien

✔ Streng CE- og SGS-sertifisering for våre 316 L og 316 pulverfiltre i rustfritt stål

✔ Profesjonelle høytemperatursintrede maskiner og støpemaskiner

✔ Et team på 5 ingeniører og arbeidere med over 10 års erfaring i filterindustrien i rustfritt stål

✔Pulvermaterialer i rustfritt stål for å sikre rask produksjon og frakt.

Som en av de besteFilterelementprodusent, HENGKO Fokus på kvalitet og leveringstid over 15 år.Finn HENGKO og prøv

Prøver, kjenn forskjellen og toppkvalitets sintrede metallfiltre.

Typer svært krevende sintrede metallfilterelementer

5. Inconel sintrede filtre:

6. Hastelloy sintrede filtre:

7. Monel sintrede filtre:

8. Kobbersintrede filtre:

9. Wolfram sintrede filtre:

10. Filter i porøst rustfritt stål:

11. Sintrede nettfiltre:

12. Pulvermetallfiltre:

13. Sintrede metallfiberfiltre:

Hovedapplikasjoner som krever sintret filterelement

Petrokjemisk, finkjemi, vannbehandling, masse og papir, bilindustri,
Mat og drikke, metallforedling og annen industri

1. Væskefiltrering

2. Gassfiltrering

3. Fluidiserende

3. Sparging

4. Diffusjon

5. Flammestopper

Konstruert løsningsstøtte

Du er velkommen tilSend forespørsel ved å følge skjemaetog gi oss informasjon om ditt krav

for sintrede filterelement og instrumentkomponenter

Det kan du ogsåSend e-postdirekte til fru Wang byka@hengko.com 

Vanlige spørsmål

1. Hva er sintrede filterelementer, og hvordan fungerer de?

Sintrede filterelementer er en type filter laget ved å smelte sammen (eller "sintre") små partikler, typisk av metall eller keramikk, for å danne en porøs struktur.Disse filtrene brukes i ulike applikasjoner der det kreves presis filtrering, høy styrke og god korrosjonsbestandighet.Her er en mer detaljert forklaring:

Hvordan sintrede filterelementer lages:

1. Råmaterialevalg: Prosessen begynner med valg av råmaterialer, vanligvis metallpulver som rustfritt stål, bronse eller titan, eller keramiske pulvere.

2. Forming: Det valgte pulveret formes deretter til ønsket form, ofte ved hjelp av en form.Dette kan gjøres gjennom pressing eller andre formingsmetoder.

3. Sintring: Det formede materialet varmes deretter opp i et kontrollert miljø (ofte i en ovn) til en temperatur under smeltepunktet, men høy nok til å få partiklene til å binde seg sammen.Denne prosessen resulterer i en solid struktur med sammenkoblede porer.

Slik fungerer de:

1. Porøs struktur: Sintringsprosessen skaper en porøs struktur, hvor størrelsen på porene kan kontrolleres ved å justere sintringsforholdene og størrelsen på startpartiklene.Dette gir nøyaktig kontroll over filtreringsegenskapene.

2. Filtreringsmekanisme: Når en væske (enten væske eller gass) føres gjennom det sintrede filteret, fanges partikler større enn porestørrelsen på overflaten eller inne i filterets porer, mens mindre partikler og selve væsken passerer gjennom.Dette skiller effektivt de uønskede partiklene fra væsken.

3. Tilbakespyling: En av fordelene med sintrede filterelementer er at de ofte kan rengjøres og gjenbrukes.I mange applikasjoner gjøres dette ved tilbakespyling, hvor væskestrømmen reverseres for å løsne fangede partikler.

Fordeler med sintrede filterelementer:

1. Høy styrke: På grunn av sintringsprosessen har disse filtrene høy mekanisk styrke, noe som gjør dem egnet for applikasjoner med høyt trykk eller hvor mekaniske påkjenninger er et problem.

2. Termisk stabilitet: De kan fungere ved høyere temperaturer enn mange andre typer filtre.

3. Korrosjonsbestandighet: Avhengig av materialet som brukes, kan sintrede filtre være svært motstandsdyktige mot korrosjon, noe som gjør dem egnet for aggressive miljøer.

4. Nøyaktig filtrering: Porestørrelsen kan kontrolleres nøyaktig, noe som muliggjør nøyaktig filtrering ned til svært små partikkelstørrelser.

5. Lang levetid: De kan rengjøres og gjenbrukes flere ganger, noe som fører til lengre levetid sammenlignet med noen andre filtertyper.

Sintrede filterelementer brukes i et bredt spekter av bruksområder, inkludert kjemisk prosessering, mat- og drikkeproduksjon,

farmasøytisk produksjon og gassrensing, blant annet.

2. Hva er noen vanlige bruksområder for sintrede filterelementer?

Sintrede filterelementer brukes i ulike applikasjoner, inkludert hydrauliske systemer, kjemisk prosessering, gassfiltrering, mat- og drikkevarebehandling, farmasøytisk produksjon, vannfiltrering, bil- og romfartssystemer og kraftproduksjon.

3. Hva er fordelene med å bruke sintrede filterelementer?

Å bruke sintrede filterelementer gir flere fordeler i ulike industrielle applikasjoner.Her er noen av de viktigste fordelene:

1. Høy filtreringseffektivitet:

Sintrede filtre gir utmerket filtreringseffektivitet på grunn av deres kontrollerte porestruktur.De kan effektivt fjerne partikler av ulike størrelser, og sikre renere og renere væsker eller gasser.

2. Holdbarhet og lang levetid:

Sintrede filterelementer er laget av robuste materialer som rustfritt stål, bronse eller keramikk, noe som gjør dem svært holdbare og motstandsdyktige mot slitasje.De har lengre levetid sammenlignet med andre typer filtre.

3. Temperatur og kjemisk motstand:

Sintrede filtre tåler et bredt spekter av temperaturer og er kjemisk motstandsdyktige, noe som gjør dem egnet for bruk med aggressive væsker og i tøffe miljøer.

4. Korrosjonsbestandighet:

Sintrede filtre laget av materialer som rustfritt stål og visse legeringer viser eksepsjonell korrosjonsmotstand, noe som gjør dem ideelle for bruksområder som involverer etsende væsker eller gasser.

5. Høye strømningshastigheter:

Den porøse strukturen til sintrede filtre tillater høye strømningshastigheter samtidig som effektiv filtrering opprettholdes.Dette er avgjørende i prosesser som krever rask filtrering uten at det går på bekostning av filtreringskvaliteten.

6. Ensartet porestørrelsesfordeling:

Sintringsprosesser muliggjør presis kontroll over porestørrelsesfordelingen, noe som resulterer i konsistent og pålitelig filtreringsytelse.

7. Lavt trykkfall:

Sintrede filtre gir lavt trykkfall over filtermediet, reduserer energiforbruket og minimerer belastningen på systemet.

8. Enkel å rengjøre og vedlikeholde:

Sintrede filtre kan enkelt rengjøres gjennom tilbakespyling, ultralydrensing eller mekaniske metoder, noe som muliggjør utvidet bruk og redusert utskiftningsfrekvens.

9. Stort utvalg av applikasjoner:

Sintrede filterelementer finner anvendelse i ulike bransjer, inkludert olje og gass, kjemisk prosessering, farmasøytiske produkter, mat og drikke, vannbehandling, bilindustri, romfart og mer.

10. Allsidighet:

Sintrede filtre kan designes og produseres i forskjellige former og størrelser, noe som gjør dem tilpasset forskjellige filtreringssystemer og utstyr.

11. Steriliseringsevne:

Sintrede filtre laget av visse materialer, for eksempel titan eller zirkonium, tåler høytemperatursteriliseringsprosesser, noe som gjør dem egnet for kritiske applikasjoner innen helsevesen og bioteknologi.

Samlet sett gjør fordelene ved å bruke sintrede filterelementer dem til et foretrukket valg i situasjoner der effektiv og pålitelig filtrering er avgjørende for prosesseffektivitet, produktkvalitet og utstyrsbeskyttelse.

4. Hvor lenge varer sintrede filterelementer?

Levetiden til et sintret filterelement avhenger av den spesifikke applikasjonen og driftsforholdene.

Generelt har sintrede filterelementer lengre levetid enn andre filtre på grunn av deres styrke og holdbarhet.

Men også, du vet levetiden til sintrede filterelementer kan variere avhengig av flere faktorer, inkludert konstruksjonsmaterialet, driftsforhold, nivået av forurensninger og vedlikeholdspraksis.Generelt er sintrede filterelementer kjent for sin holdbarhet og lang levetid sammenlignet med andre typer filtre.Her er noen hensyn som påvirker levetiden deres:

1. Byggemateriale:

Valget av materiale for det sintrede filterelementet spiller en betydelig rolle i dets levetid.Filtre laget av slitesterke materialer som rustfritt stål, bronse, titan eller keramikk har en tendens til å ha lengre levetid sammenlignet med filtre laget av mindre robuste materialer.

2. Driftsbetingelser:

Forholdene filteret fungerer under kan påvirke levetiden.Ekstreme temperaturer, aggressive kjemikalier og høyt trykk kan legge ytterligere belastning på filteret, og potensielt påvirke dets levetid.

3. Nivå av forurensninger:

Mengden og typen forurensninger i væsken eller gassen som filtreres kan påvirke filterets levetid.Filtre som håndterer høyere nivåer av partikler eller etsende stoffer kan trenge hyppigere utskiftninger.

4. Vedlikehold og rengjøring:

Riktig vedlikehold og rengjøring av de sintrede filterelementene kan forlenge levetiden.Regelmessig rengjøring og overholdelse av anbefalte vedlikeholdsplaner kan bidra til å forhindre tilstopping og opprettholde filtreringseffektiviteten.

Generelt kan godt vedlikeholdte sintrede filterelementer vare i flere år før de trenger utskifting.Det er imidlertid viktig å overvåke filterets ytelse regelmessig og skifte det ut når det begynner å vise tegn på redusert effektivitet eller tilstopping.Produsenter eller leverandører gir ofte retningslinjer for forventet levetid for deres spesifikke filterprodukter, som kan tjene som referanse for utskiftingsintervaller.

5. Kan sintrede filterelementer rengjøres og gjenbrukes?

Noen sintrede filterelementer kan rengjøres og gjenbrukes, avhengig av typen filtermedier og driftsforholdene.Det er viktig å følge produsentens anbefalinger for rengjøring og vedlikehold for å sikre filterelementets levetid og ytelse.

6. Hva er OEM-krevende sintrede filterelementer?

OEM-krevende sintrede filterelementer er spesiallagde filterelementer designet og produsert for å møte de spesifikke behovene til en Original Equipment Manufacturer (OEM).De brukes vanligvis i spesialutstyr eller systemer der standard filterelementer kanskje ikke er egnet.

7. Hvordan finner jeg ut det korrekte sintrede filterelementet i applikasjonen min?

Det er flere faktorer å vurdere når du velger et sintret filterelement, inkludert typen væske eller gass som filtreres, driftstemperatur og trykk, ønsket filtreringseffektivitet og størrelsen og formen på filterelementet.Det er viktig å rådføre seg med en filterelementspesialist eller -produsent for å finne den beste passformen for din spesifikke applikasjon.

8. Kan sintrede filterelementer tilpasses for å møte mine spesifikke behov?

Ja, du kan tilpasse sintrede filterelementer for å møte de spesifikke behovene til en applikasjon.OEM-krevende sintrede filterelementer er et vanlig eksempel på tilpassede filterelementer.

9. Hva er fordelene med å bruke OEM krevende sintrede filterelementer?

OEM-krevende sintrede filterelementer gir flere fordeler, inkludert perfekt passform for den tiltenkte applikasjonen, forbedret ytelse og effektivitet, og muligheten til å møte unike krav eller spesifikasjoner.

10. Hvor lang tid tar det å produsere OEM-krevende sintrede filterelementer?

Produksjonstiden for OEM-krevende sintrede filterelementer vil avhenge av kompleksiteten til designet og antall filtre som produseres.Når du legger inn en bestilling, er det viktig å diskutere leveringstid med produsenten eller filterelementspesialisten.

Kontakt HENGKO i dag!

For alle dine henvendelser og filtreringsbehov, ikke nøl med å ta kontakt med oss ​​i HENGKO.

Send oss ​​en e-post påka@hengko.comog vårt dedikerte team vil gjerne hjelpe deg.

Opplev filtreringsløsninger av topp kvalitet med HENGKO - Kontakt oss nå!