Sintret metallfilter

Hvorfor velge SinterMetall Filtrefor filtreringsprosjektene dine:

Sintrede metallfiltreer laget av metallpulver som er presset og sintret (smeltet) for å danne en porøs,

solid struktur. Disse filtrene er kjent for sin høye styrke, holdbarhet og evne til å filtrere ut svært små partikler.

8 Hovedtrekk ved sintrede metallfiltre 

HENGKO tilbyr en rekke metallsintrede filterprodukter, inkludert sintret rustfritt stål, sintret bronse,

sintret netting og sintrede titanfiltre, metallpulverfiltre, sintrede metallfilterplater, og sintret rustfritt

stålrør. Våre filtre er designet for applikasjoner som krever høye nivåer av anti-korrosjon, høy temperatur,

og ytelse med høy presisjon.

1. Høy styrke: 

Sintrede metallfiltre er laget av metallpulver, noe som gir dem høy styrke

og holdbarhet.

2. Høytemperaturmotstand:

Sintrede metallfiltre tåler høye temperaturer, noe som gjør dem

egnet for miljøer med høy temperatur.

3. Korrosjonsbestandighet:

Sintrede metallfiltre er motstandsdyktige mot korrosjon og kan brukes i etsende

miljøer.

4. Kjemisk motstand:

Sintrede metallfiltre motstår de fleste kjemikalier, noe som gjør dem egnet for kjemikalier

behandle søknader.

5. Høy filtreringseffektivitet:

Sintrede metallfiltre har en veldig fin porestruktur, som gjør at de kan

filtrere ut svært små partikler effektivt.

6. Høy smussholdende kapasitet:

Sintrede metallfiltre har en høy smussholdende kapasitet, noe som betyr at de kan

filtrere store mengder væsker før de må skiftes ut.

7. Enkel å rengjøre:

Sintrede metallfiltre kan enkelt rengjøres og gjenbrukes, noe som gjør dem kostnadseffektive

på sikt.

8. Allsidighet:

Sintrede metallfiltre kan lages i forskjellige former og størrelser for å møte de spesifikke behovene

av forskjellige applikasjoner.

For porøse metallfiltre er rustfritt stål et ideelt valg for filtrering i kjemisk prosessering, petroleumsraffinering,

kraftproduksjon, farmasøytisk produksjon og andre applikasjoner.

For HENGKO, alle sammensintrede filterelementergjennomgå streng kvalitetstesting før frakt, inkludert filtreringseffektivitet

og visuell inspeksjon. Våre sintrede metallfiltre har høyere partikkelfjerningseffektivitet, korrosjonsbestandighet, mindre

trykkfall, enklere rengjøring og tilbakespyling fordeler sammenlignet med andre metallfilterleverandører.

Hvis våre nåværende tilbud ikke oppfyller dine filtreringskrav, vennligstkontakt ossmed ditt materiale, dimensjon,

og søknadsbehov.

Anvendelse avSintret filterProdukter

Sintrede filtre brukes i et bredt spekter av industrier, inkludert kjemisk prosessering, petroleumsraffinering, kraftproduksjon og farmasøytisk produksjon. De er ideelle for bruk i applikasjoner der det kreves et høyt nivå av filtreringseffektivitet, og hvor filteret må kunne tåle høye temperaturer, trykk og korrosive miljøer. Noen av de vanligste bruksområdene for sintrede filterprodukter inkluderer:

Væskefiltrering

Sintrede metallfiltre brukes ofte til væskefiltrering i en rekke bransjer. De er spesielt nyttige i applikasjoner hvor væsken som filtreres er viskøs eller inneholder et høyt nivå av faste stoffer. Sintrede filtre kan fjerne partikler så små som 1 mikron, noe som gjør dem ideelle for bruk i applikasjoner der det kreves et høyt nivå av filtreringseffektivitet.

Fluidiserende

Sintrede metallfiltre kan også brukes til fluidiseringsapplikasjoner, der de bidrar til å jevnt fordele gass eller væske gjennom et lag av faste partikler. Dette er spesielt nyttig i applikasjoner som katalyse, hvor det er viktig å sikre at alle reaktanter er jevnt fordelt.

Sparging

Sintrede metallfiltre kan også brukes til spredeapplikasjoner, hvor de bidrar til å introdusere gass i en væske. Dette er spesielt nyttig i applikasjoner som gjæring, hvor det er viktig å sørge for at væsken som fermenteres er godt gjennomluftet.

Diffusjon

Sintrede metallfiltre kan også brukes til diffusjonsapplikasjoner, hvor de bidrar til å jevnt fordele gass eller væske gjennom en membran. Dette er spesielt nyttig i bruksområder som brenselceller, hvor det er viktig å sikre at reaktantene er jevnt fordelt over membranen.

Flammefanger

Sintrede metallfiltre kan også brukes som flammestoppere, der de bidrar til å hindre spredning av flammer eller eksplosjoner. Dette er spesielt nyttig i applikasjoner som raffinerier eller kjemiske anlegg, der brennbare materialer er tilstede.

Gassfiltrering

Sintrede metallfiltre brukes også til gassfiltrering i et bredt spekter av industrielle applikasjoner. De er spesielt nyttige i applikasjoner der gassen som filtreres inneholder et høyt nivå av fuktighet eller andre forurensninger. Sintrede filtre kan fjerne partikler så små som 0,1 mikron, noe som gjør dem ideelle for bruk i applikasjoner der det kreves et høyt nivå av filtreringseffektivitet.

Mat og drikke

Sintrede metallfiltre brukes også i en rekke mat- og drikkeapplikasjoner, inkludert filtrering av øl, vin og andre drikker. De er spesielt nyttige i applikasjoner der det kreves et høyt nivå av filtreringseffektivitet, og hvor filteret må tåle høye temperaturer og korrosive miljøer.

Hvis du trenger et sintret filterprodukt som oppfyller spesifikke material-, dimensjons- eller brukskrav, kan du gjerne gjøre detkontakt ossfor å diskutere dine behov.

Tilpass sintret metallfilterprosess

Velkommen til å ta dine spesielle designkrav filtre for å kontakte oss, vi vil finne den beste filterløsningen for

dine filtreringskrav. ogdu kan følge en omfattende prosess for å sikre at sluttproduktet oppfyller

alle nødvendige spesifikasjoner. Prosessen inkluderer:

1.Konsultasjon og kontakt HENGKO

2. Samutvikling

3. Lag en kontrakt

4. Design og utvikling

5. Kundegodkjenning

6. Fabrikasjon / Masseproduksjon

7. Systemmontering

8. Test og kalibrer

9. Frakt og installasjon

Hvis du trenger et sintret filterprodukt som oppfyller spesifikke material-, dimensjons- eller brukskrav,

kontakt oss for å diskutere dine behov.

Hva skiller HENGKO i sintrede metallfilterindustrien?

Hvorfor velge HENGKOs sintrede metallfiltre?

HENGKOs sintrede metallfiltre er høyt ansett av våre kunder for deres eksepsjonelle skittholdende kapasitet og lange levetid.

Disse OEM sintrede metallfiltrene er produsert gjennom en omhyggelig kontrollert sintringsprosess, og tilbyr jevnt fordelte porer

med mikronvurderingerspenner fra 0,1μ til 100μ, noe som sikrer presis og pålitelig filtrering.

Hovedfordeler med HENGKOs sintrede metallfiltre:

1. Stabil og holdbar design:

Våre filtre opprettholder en stabil form med utmerket motstand mot slag og vekslende belastninger,

gjør dem svært holdbare selv under utfordrende forhold.

2. Overlegen luftgjennomtrengelighet:

Med jevn filtreringseffektivitet gir våre sintrede metallfiltre utmerket luftgjennomtrengelighet,

sikre optimal ytelse i ulike applikasjoner.

3. Høy styrke og korrosjonsbestandighet:

Utviklet for å tåle høyt trykk og svært korrosive miljøer, tilbyr filtrene våre eksepsjonell avlastningsstyrke,

gjør dem ideelle for krevende industrielle omgivelser.

4. Høy temperatur ytelse:

Spesielt egnet for høytemperaturgassfiltrering,

Våre sintrede metallfiltre yter pålitelig i ekstreme miljøer.

5.Tilpasningsalternativer:

Vi tilbyr skreddersydde løsninger med et bredt spekter av materialer, former og tilkoblingsstørrelser for å møte spesifikke bruksbehov.

Som en anerkjent produsent i Kina, spesialiserer HENGKO seg på å produsere sofistikerte sintrede metallfiltre.

Vårt team av profesjonelle teknikere er dedikert til utvikling og produksjon av høy ytelse

sintret rustfritt stål og porøse materialer.

HENGKO er stolt anerkjent som en høyteknologisk bedrift, og samarbeider med ledende universiteter både innenlands

og internasjonalt for kontinuerlig å innovere og forbedre produktene våre.

4-tips når du velger & OEM sintret metallfilter du bør ta vare på

Det er flere måter å tilpasse sintrede metallfiltre for å møte spesifikke applikasjonskrav.

Noen vanlige metoder inkluderer:

1. Velg riktig metall:

Ulike metaller har forskjellige egenskaper som kan påvirkeytelsen til

sintret metallfilter. For eksempel er rustfritt stål korrosjonsbestandig og har et høyt smeltepunkt, mens

aluminium er lett og har god elektrisk ledningsevne.

2. Spesifisere porestørrelse og form: 

Sintrede metallfiltre kan utformes med porer i forskjellige størrelser og

former for å passe ulike filtreringsbehov. For eksempel vil et filter med mindre porer være mer effektivt til å fjerne

mindre partikler, mens et filter med større porer kan være mer egnet for høye strømningshastigheter.

3. Variere tykkelsen på filtermediet:

Tykkelsen på filtermediet kan også justeres for å passe spesifikke

søknadskrav. Tykkere medier kan gi større filtreringseffektivitet, men kan også resultere i høyere

trykkfall og reduserte strømningshastigheter.

4. Justering av temperatur- og trykkforhold:

Sintrede metallfiltre kan utformes for å tåle spesifikke

temperatur- og trykkforhold, avhengig av applikasjonen. Det er viktig å vurdere disse faktorene når

velge et filter for å sikre at det tåler systemets driftsforhold.

For å tilpasse et sintret metallfilter for å møte dine spesifikke krav, rådfør deg med en erfaren ingeniør

eller en teknisk ekspert på området kan være til hjelp. De kan veilede riktig design og materialvalg basert

på de spesifikke søknadskravene.

FAQfor sintrede metallfiltre

1. Hva er et sintret metallfilter?

     En kort definisjon av sintret metallfilter:Det er et metallfilter som bruker metallpulverpartikler av samme partikkelstørrelse

å bli formet av en stempling, høytemperatursintring er prosessen med metallurgi ved bruk av pulverstørrelse

kropper av forskjellige metaller og legeringer etter stempling.

Metallurgi oppstår ved diffusjon ved temperaturer under smeltepunktet til høytemperaturovner. Metaller og legeringer

Vanlige brukt i dag inkluderer aluminium, kobber, nikkel, bronse, rustfritt stål og titan.

Det er forskjellige prosesser du kan bruke for å danne pulveret. De inkluderer sliping, automatisering og kjemisk dekomponering.

Flere detaljer omHva er sintret metallfilter, vennligst gå og sjekk denne artikkelen vår.

2. Hvorfor bruke rustfritt stål for å lage filter?

Å velge rustfritt stål metall som hovedmateriale, bare fordi det har mange fordeler for rustfritt stål

1. Ikke lett å ruste

2. Sintringstemperaturen trenger ikke være for høy

3. Porene er enkle å kontrollere under sintring

4. Sintret støping er mer holdbar og ikke lett å deformere

5. Enkel å rengjøre

3. Hvordan lages et sintret metallfilter? 

For produksjonsprosessen av sintret metallfilter har hoved tre-trinn som følger:

     A: Første trinn er å få kraftmetallet.

Metallpulveret, Du kan få metallpulver ved sliping, automatisering eller kjemisk dekomponering. Du kan kombinere ett metall

pulver med et annet metall for å danne en legering under fabrikasjonsprosessen, eller du kan bruke bare ett pulver. Fordelen med sintring er det

det endrer ikke de fysiske egenskapene til metallmaterialet. Prosessen er så enkel at metallelementene ikke endres.

       B: Stempling

Det andre trinnet er å helle metallpulveret i en ferdig tilberedt form der du kan forme filteret. Filterenheten er dannet i rommet

temperatur og understempling. Mengden trykk som påføres avhenger av metallet du bruker, siden forskjellige metaller har ulik elastisitet.

Etter et høytrykksstøt komprimeres metallpulveret i formen for å danne et solid filter. Etter høytrykksprosedyren kan du

plasser det forberedte metallfilteret i en høytemperaturovn.

        C: Høytemperatursintring

I sintringsprosessen smeltes metallpartiklene til en enkelt enhet uten å nå smeltepunktet. Denne monolitten er like sterk,

stivt og porøst et filter som metallet.

Du kan kontrollere porøsiteten til filteret ved hjelp av prosessen i henhold til strømningsnivået til luften eller væsken som skal filtreres.

4. Hva er prosessen med sintring?

Et viktig trinn er sintring, så hva er prosessen med sintring og å være metallfiltre?

Du kan sjekke som følger diagrammet for å forstå klart.

5. Hva er hovedspesifikasjonene til sintrede metallfilter?

Etter prosessen med stempling og høytemperatursintring kan vi få de sintrede metallfiltrene inn

For å vite kvaliteten på de sintrede filtrene, vil vi normalt teste noen data fra filtrene hvis dataene når

kravene som kundene spurte, så kan vi frigjøre for å ordne med utsendelse.

1. Porøsitet
2. Kompresjonstest
3. Strømningstest (gass og væske)
4. Saltspraytest (antirusttest)
5. Dimensjonsmåling av utseende

Hvis du fortsatt vil vite mer omarbeidsprinsipp for sintret filter, vennligst sjekk detaljene for denne bloggen.

B:Søknadav sintret metallfilter

6. Hvor er bruken av sintrede metallfiltre?

Som våre kunder refererer noen hovedanvendelser av det sintrede filteret som følger:

1.) Væskefiltrering2. Fluidiserende

3. Sparging4. Diffusjon

5. Flammestopper6. Gassfiltrering

7. Mat og drikke

7. Kan jeg bruke sintrede metallfiltre med flere typer oljer? 

   Ja, men trenger å tilpasse spesiell porestørrelse som oljen, også strømningskontrollkravet, så

     du kan være velkommen tilkontakt ossfor å gi oss beskjed om dine detaljer.

8. Kan et sintret metallfilter fortsette å fungere selv når forholdene fryser?

Ja, for sintret metallfilter, for eksempel 316Lfilter i sintret rustfritt stålkan jobbe under

-70 ℃~ +600 ℃, altsåfor det meste av sintrede filter kan fungere under frysing. men må sikre

Væske og gass kan strømme under fryseforhold.

9. Hva slags kjemikalier kan filtreres etter sintrede metallfiltre og uten å skade filterhuset?

     Vi tester de fleste kjemikalier som kan flyttes gjennom dette spesielle produktet uten å skade det,

slik som fenol, gitt at de er laget av sterke kjemikaliebestandige materialer.

   1.) Syre

Sterke syrer: inkluderer svovelsyre (H2SO4), salpetersyre (HNO3) og saltsyre (HCl).

Svake syrer i høye konsentrasjoner, som eddiksyre

B Lewis-syreløsninger med spesielle kjemiske egenskaper, som sinkklorid

2.) Sterke baser:

inkludert natriumhydroksid (NaOH) og kaliumhydroksid (KOH)

Alkalimetaller (som natrium) i deres metalliske tilstandAlkali- og jordalkalimetallhydrider

Høye konsentrasjoner av svake baser som ammoniakk

3.) Dehydrerende midler,

inkludert høykonsentrasjons svovelsyre, fosforpentoksid, kalsiumoksid,

sinkklorid (ikke-oppløsning) og alkalimetallelementer

4.) Sterke oksidasjonsmidler,

inkludert hydrogenperoksid, salpetersyre og konsentrert svovelsyre.

5.）Elektrofile halogener

som fluor, klor, brom og jod (ionene av halogenider er ikke etsende),

og elektrofile salter slik som natriumhypokloritt.

   6.) Organiske halogenider eller halogenider av organiske syrer, slik som acetylklorid og benzylklorformiatanhydrid

     7.)Alkyleringsmidlerslik som dimetylsulfat

8.) Noen organiske forbindelser

10. Hvordan rengjøre sintrede metallfiltre?

Riktig rengjøring er avgjørende for å opprettholde ytelsen og levetiden til sintrede metallfiltre.

Avhengig av applikasjonen – enten for gass- eller væskefiltrering – kan forskjellige rengjøringsmetoder brukes:

1.Blowback for gassapplikasjoner:

*I gassfiltreringssystemer er tilbakeblåsing en vanlig metode som brukes til å rense sintrede metallfiltre.

Denne prosessen innebærer å reversere strømmen av gass gjennom filteret, løsne fangede partikler,

og tømme filtermediet.

2. Tilbakespyling for flytende applikasjoner:

*For væskefiltreringssystemer er tilbakespyling en effektiv rengjøringsmetode. Denne prosessen reverserer strømmen av væske gjennom filteret for å fjerne akkumulerte forurensninger og gjenopprette filterets ytelse.

3. Ultralyd rengjøring:

*Ultralydrensing brukes til å fjerne kjemisk inerte materialer fra filteret. Denne metoden bruker høyfrekvente lydbølger for å lage mikroskopiske bobler i en rengjøringsløsning, som effektivt fjerner og fjerner forurensninger fra filteroverflaten.

4. Kjemisk rengjøring:

For å fjerne gjenstridige forurensninger kan kjemiske rengjøringsmetoder brukes. Disse kan omfatte:

*Løsemiddelrengjøring:

Bruk av passende løsemidler for å løse opp og fjerne organiske forurensninger.

*Kaustisk vask:

Bruk av alkaliske løsninger for å bryte ned og fjerne organiske og uorganiske materialer.

*Syrevask:

Sure løsninger brukes til å løse opp mineralforekomster eller oksider.

Vann og luftspyling:

En kombinasjon av vann- og luftspyling kan brukes for å fjerne rester og sikre at filteret er grundig rengjort.

Disse rengjøringsmetodene bidrar til å forlenge levetiden til sintrede metallfiltre, og sikrer at de fortsetter å gi effektive

og pålitelig filtrering i ulike bruksområder.

C:BestillingsinformasjonSintret metallfilter

10. Kan l tilpasse sintret metallfilter når du bestiller fra HENGKO?

Ja, visst.

Vi kan OEM sintrede metallfiltre som din som følger spesifikasjonskravliste:

1. Porestørrelse

2. Micron Rating

3. Strømningshastighet

4. Filtrer media du skal bruke

5. Enhver størrelse som ditt design

11. Hva er MOQ til engros sintret metallfilter fra HENGKO?

Som en profesjonell produsent av sintrede filtre har vi en eller annen type alternativ som sintrede filtre,

Sintret filterrør,Sintret filterplate, sintret filterkopp,Sintret filternett, om MOQ

vil basert på dindesignstørrelse og porestørrelse etc, normalt er vår MOQ omtrent 200 -1000 stk / vare basert på designet.

12. Hva gjør HENGKOs sintrede metallfiltre unike?

1.) HENGKOs sintrede metallfiltre utmerker seg ved bruk avproprietære teknikker

som garanterer konsistente porestørrelser og eksepsjonell strukturell integritet.

2.) Videre tilbyr HENGKO omfattendetilpasningsalternativer, slik at kundene kan skreddersy

porøsiteten, materialet og designen som passer perfekt til deres spesifikke bruksbehov.

Kasusstudie:

1. Kasusstudie i søkelys:Industriell gassfiltrering

Forbedret ytelse i industriell gassfiltrering med tilpassede sintrede metallfiltre

Utfordring:

Et industrielt gassbehandlingsanlegg sto overfor problemer med redusert effektivitet i filtreringssystemet,

fører til hyppig vedlikehold og uventet nedetid.

De eksisterende filtrene klarte ikke å håndtere den høye partikkelbelastningen, noe som resulterte i tilstopping og reduserte strømningshastigheter.

Løsning:

HENGKOs eksperter anbefalte å erstatte de eksisterende filtrene med spesialdesignede sintrede metallfiltre skreddersydd

for bruk med høy partikkelbelastning. Disse filtrene hadde en optimalisert porestruktur og forbedret holdbarhet,

spesielt utviklet for å håndtere kravene til industriell gassfiltrering.

Resultat:

De nye sintrede metallfiltrene ble integrert sømløst i det eksisterende systemet, noe som reduserte tilstopping betydelig

problemer og vedlikeholdsfrekvens.

De forbedrede filtrene ga en 30 % økning i strømningshastighet og forbedret total systemytelse.

Ved å ta i bruk HENGKOs tilpassede sintrede metallfiltre, opplevde det industrielle gassbehandlingsanlegget en markering

forbedring i filtreringseffektivitet, forlenget filterlevetid og redusert driftsstans.

Løsningen forbedret ikke bare produktiviteten, men bidro også til en mer kostnadseffektiv drift ved å minimere

vedlikeholdsutgifter og sikre uavbrutt systemytelse.

Har fortsatt spørsmål og ønsker å vite flere detaljer forSintret metallfilter, Ta gjerne kontakt med oss ​​nå.

Du kan ogsåSend oss ​​e-postDirekte som følger:ka@hengko.com

Vi sender tilbake innen 24 timer, takk for din pasient!