For sintret metall, hva er det?
Hva erArbeidsprinsipp for sintret filter?
Kort sagt, på grunn av den stabile porøse rammen,sintrede metallfiltreer et av de bedre filtreringselementene
nå for tiden.Dessuten kan metallmaterialenes høye temperatur, høye trykk og korrosjonsmotstand hjelpe deg
enkelt fullføre filtreringsoppgaven i et tøffere miljø, separere og filtrere ut overflødige urenheter
du ikke trenger eller hjelpe deg med å utvinne gasser eller væsker med høyere renhet for prosjektet ditt.
Kanskje du ikke bør høre dette ordet mye i ditt daglige liv.
Men i dag, sintrede metall for å bruke mer og mer i ulike bransjer, har det sintrede metallet begynt å bli
denøkkelteknologi i noe produksjon.
DeretterHva er egentlig et sintret metall?
Faktisk er det en gren av pulvermetallurgiindustrien, kort sagt er 316L rustfritt stålpulver gjennom formen
forming, høytemperatursintring til formen og funksjonen til en prosess som vi trenger.
Deretter, først, sintret.Hva er sintret?Sintring er prosessen med å komprimereog danner en solid masse avmateriale
ved varme eller trykk uten å smelte den til det blir flytende.Sintring er en del aven produksjonsprosess som brukes
med metaller, keramikk,plast og andre materialer.Wikipedia
Som Wikipedia beskriver, kan mange typer materialer sintres, og forskjellige materialer sintrede produkter har
annerledesapplikasjoner.Så her liker vifor å snakke mer om sintret metall.
Historieav sintringsmetall
1. Hvem fant opp sintringen og begynte å bruke de sintrede produktene?
I følge historiske opptegnelser dukket sintringsprosessen opp under den andre industrielle revolusjonen på 1700-tallet
i Sverigeog Danmark.Sintret jern varfunnet under smelteprosessen i kullgruver.Men til 1980, folkens
begynte å brukesintret metall til filtreringsoljen.Og for 1985, den første brukte HyPulse®filtreringsteknologi for
kontinuerlig oppslemmingsoljefiltrering.
Det markerer begynnelsen på sintrede metallfiltre.
Oppsettet demonstrerte egnetheten til sintrede metallmedier for varmefiltrering av slurryolje for en karbonfiber
vekstprosess.
Filteret gikk nøyaktig i årevisskape ren olje med faste stoffer materiale på mindre enn 20 ppm faste stoffer og var
til slutt stengtned på grunn av lav vareetterspørsel.Siden den gang har raffinerier over hele verden gjort detbli klar over
fordelene med filtrering ved hjelp avsintrede metallmedier for fjerning av finstoff fra katalysator i slurryoljeløsninger.
Siden 1997 har mange raffinerier i Kina montert LSI-rensesystemer for eliminering av stimulerende stoffer i rester.
væskekatalytiskfraktureringssystemer (RFCC).Sett opp Afiltreringssystem med (2) 24" LSI-filtre ble satt opp i en RFCC
system med 1,4 millionerstatistikk bunter (mt) hvert år kapasitet og et resultat av slurry olje på 180 tonn/dag.De
slurry olje har en ordinær 3000 til5000 ppm faststofffokus.Syklustiden varierer fra 2 til 8 timer.Filtratet faste stoffer
materialet er under 50 ppm.Filteret er kontrollertav en lokal PLS som kommuniserer med raffineriet distribuert
kontrollsystem (DCS) for å gjøre det mulig for sjåføren å overvåkerensing i kontrollrommet.Systemethar
konstant vært i gang, og gir en lokal bedrift rent filtrat tilgenerere carbon black.Så som
applikasjon, det sintrede metallet, Det brukes hovedsakelig til å filtrere eller separere faste stoffer eller magasinerfra væsker eller
gasser for rensing.
2. Så hva er sintret metallfilter?
En enkel definisjon av sintret metallfilter:Det er et metallfilter som bruker metallpulverpartikler av det samme
partikkelstørrelseå formes av en stempling,høytemperatur sintringsprosess.Sintring er prosessen med
metallurgi ved bruk av pulverstørrelsekropper av forskjellige metaller og legeringer etter stempling.
Metallurgi oppstår ved diffusjon ved temperaturer under smeltepunktet til høytemperaturovner.
Metaller og legeringerofte brukt i daginkluderer aluminium, kobber, nikkel, bronse, rustfritt stål,
og titan.
Det er forskjellige prosesser du kan bruke for å danne pulveret.De inkluderer sliping, atomisering,
og kjemisk nedbrytning.
3. Hva sintringen Produksjonsprosess for metallfilter
Så, så her, liker vi å sjekke prosessdetaljene ved produksjon av metallfilter.hvis du er interessert, sjekk nedenfor:
1.) Hva er sintring, hvorfor bruke sintring?
Enkel definisjon sintring er metallpulver er bundet sammen ved høy temperatur og andre metoder inn
ønsket modul.I mikronområdet er det ingen fysisk begrensning mellom metallpulverpartiklene,
det er derfor vi kan kontrollere poreavstanden
gjennom produksjonsprosessen.
Den porøse patronen i sintringsprosessen gir den stabile formen til metallet og gir
materialet medytelse av robust filtrering.
2.)3-MainTrinn for produksjon av sintrede metallfilter
A: Første trinn er å få Power Metal.
Metallpulveret, Du kan få metallpulver ved sliping, atomisering eller kjemisk nedbrytning.
Du kan kombinere ett metallpulver med et annet metall for å danne en legering under fabrikasjonsprosessen,
eller du kan bare bruke ett pulver.Fordelen med sintring er detdet endrer ikke det fysiske
egenskapene til metallmaterialet.Prosessen er så enkel at metallelementene ikke endres.
B: Stempling
Det andre trinnet er å helle metallpulveret i en ferdig tilberedt form der du kan forme filteret.
Filterenheten er dannet i rommettemperatur og understempling.Mengden trykk som påføres
avhenger av metallet du bruker, da ulike metaller har ulik elastisitet.
Etter et høytrykksstøt komprimeres metallpulveret i formen for å danne et solid filter.Etter
høytrykksprosedyre, kan duplasser det forberedte metallfilteret i en høytemperaturovn.
C: Høytemperatursintring
I sintringsprosessen smeltes metallpartiklene til en enkelt enhet uten å nå smeltepunktet.
Denne monolitten er like sterk,stivt og porøst et filter som metallet.
Du kan kontrollere porøsiteten til filteret ved hjelp av prosessen i henhold til strømningsnivået til luften eller væsken som skal filtreres.
Den sintrede mediekvalitetsbetegnelsen tilsvarer gjennomsnittlig strømningspore, eller gjennomsnittlig porestørrelse til filteret.
Sintret metall media ertilbys i klassene 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 og 100. Filtreringsgraden i
væske for mediakvaliteter 0,2 til 20 er mellom 1,4 og 35 µmabsolutt.Filtreringsgraden i gassområder
fra 0,1 til 100 µm absolutt.
4. Hvorfor bruke metallsintring for å lage filter?
Dette er et godt spørsmål, hvorfor bruke metall for å lage et filter?
Svaret er enkelt, og selv om det er mange grunner, er kostnaden den viktigste.
Hvorfor kostnad?
Ja, det sintrede metallet har en stabil struktur og kan gjenbrukes, rengjøres og brukes mange ganger.
Dessuten har forskjellige metaller stabile fysiske og kjemiske egenskaper og blir ikke lett skadet.
Det er grunnen til at flere og flere sintrede filtre brukes i forskjellige bransjer.
5. Hva er materialvalgene forSintrede filtre?
Med den kontinuerlige utviklingen av pulvermetallurgiteknologi er det flere valgmuligheter
materialer for sintrede metallfiltre,
Du kan velge mellom mange andre metaller og legeringer for å møte spesielle krav på høyere
temperatur og trykk, korrosjonmotstand etc, Hovedmetallmaterialer som:
-
Filter i rustfritt stål;316L, 304L, 310, 347 og 430
-
Bronse
-
Inconel® 600, 625 og 690
-
Nickel200 og Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
Titanium
-
Legeringer
Mer og mer metall vil bli brukt i fremtiden.
6. 8- Hovedfordelene med sintret metallfilter
1. ) Korrosjonsbestandighet
De fleste metaller er iboende motstandsdyktige mot korrosjon, som sulfider, hydrider, oksidasjon, etc.
2. ) Mer effektiv fjerning av forurensninger
Å justere porøsiteten til patronen til væsken betyr at du kan oppnå det perfekte
filtrering du ønsker og få enforurensningsfri væske.Siden filteret ikke korroderer,
filterets reaksjon resulterer ikke i tilstedeværelseav forurensninger i væsken.
3. ) Høyt termisk sjokk
Under produksjonsprosessen genereres høy varme, og de fysiske egenskapene til
disse metallene hjelper til med å absorberefilterets store termiske sjokk.Som et resultat kan du bruke disse
filtre i et bredt spekter av bruksområder avhengig avapplikasjonens termiske rekkevidde.
Stort termisk sjokk sikrer også effektiv væskefiltrering uten å måtte bekymre deg
varmen fra applikasjonen.
4、) Rimelig trykkfall
ENsintret metallfilterkan opprettholde væsketrykket i applikasjonen din, og dermed sikre
maksimal drift.
Et lett trykkfall kan skade applikasjonen din.
5. ) Temperatur- og trykkmotstand
Du kan bruke dette filteret i applikasjoner med høye temperaturer og trykk uten
bekymre deg for filterelementet ditt.
Bruk av sintrede metallfiltre i produksjonsprosessen av kjemiske reaksjoner og gass
renseanlegg sikrer degfå de beste filtreringsresultatene.
6.) Tøff og motstandsdyktig mot brudd
En annen fordel med å bruke et sintret metallfilter er at det er sterkt og motstandsdyktig mot
brudd.
Under produksjonsprosessen skjer bindingen av metaller ved gode temperaturer
under smeltepunktet.
Det resulterende produktet er et tøft sintret metallfilter som tåler forskjellig
tøffe miljøer.
For eksempel kan du bruke den i applikasjoner som krever friksjon uten frykt for brudd.
7.) Fine toleranser
Fine toleranser betyr at det sintrede metallfilteret kan filtrere væsken uten å reagere.
Når filtreringen er fullført, vil det sintrede metallfilteret beholde sine fysiske egenskaper.
Det ville imidlertid hjelpe hvis du sørget for at metallet du velger for filteret ikke gjør det
reagere med væsken du filtrerer
8.) En rekke geometriske muligheter
Sintrede patroner lar deg nyte et bredt spekter av geometriske alternativer.Du kan oppnå
dette mens du setter inn pulveretinn i fargestoffet under produksjonen.
Formen er den som skal designe filteret ditt.
Derfor står du fritt til å betjene designet i henhold til dine spesifikasjoner.
For eksempel, hvis applikasjonen din krever et lite filter, kan du enkelt manipulere designet
for å få en mindre
sintret metallfilter.På samme måte, hvis applikasjonen din har et særegent design, kan du enkelt
manipulere designet imugg under produksjon.
7. Hvordan fungerer sintrede metallfiltre?
Dette problemet kan også sies å være arbeidsprinsippet til sintrede metallfiltre.Mange tenker
at dette spørsmålet erveldig vanskelig å svare på, og det er det ikke.Du kan bli overrasket over dette, men kanskje du
vil ikke være det etter å ha lest forklaringen min.
Sintrede metallfiltre er svært nyttige filtre.Samlingen av forurensninger skjer på overflaten av
væsken;nårvæske passerer gjennom metallfilteretstore partikler og forurensninger vil være
igjen på den ene siden av patronen, men nårvelge et effektivt filtreringsnivå for væsken din, du
må sørge for detden kan til og med filtrere kravene.
Disse kravene inkluderer
1. Mulighet for tilbakespyling av forurensninger
2. Trykkfall
For trykkfall må du vurdere flere faktorer.
Disse faktorene inkluderer
AVæskeviskositet, væskehastighet når den strømmer gjennom filterelementet og forurensningsegenskaper.
BForurensningsegenskaper inkluderer partikkelform, tetthet og størrelse.
Hvis forurensningen er hard og regelmessig i form, og danner en tett kake, er overflatefiltrering passende.
Effektiviteten av sintret metallfiltrering avhenger av
1.det økte trykket faller til det punktet hvor det absolutte trykket nås.
2.den konstante strømmen av væske.
Du kan oppnå sluttforhold ved å tykne forurensninger som øker til det punktet hvor væsketrykket faller.
Dette trykket faller kontinuerlig inntil maksimalt fall for et gitt viskositets- og strømningshastighetskrav er nådd.
Et annet viktig problem er tilbakevasking av filteret, som utføres ved å sette gassen under trykk til skjermen og raskt
åpning av tilbakespylingsventilennår tilbakespylingen oppstår.
En høy omvendt øyeblikkelig trykkdifferensial ergenerert.Den fjerner effektivt forurensninger fra filteret
element overflate.Det motsattestrøm av ren væske gjennom filterelementet fjerner forurensninger og leder dem
ut av filteret.
Den jevne økningen i trykkfallshastigheten indikerer en konsistent og jevn fordeling av forurensningsstørrelsen.To
oppnå konsistentytelse, må du sørge for at filterelementets trykkfall er stabilt.Hvis temperaturen
av væskeforandringene, påvirker detvæskens viskositet.I dette tilfellet trykkfallet over filteretelement vil
øke og ikke oppnå filtreringseffekten.
Derfor må du opprettholde arbeidstemperaturen til filteret under filtreringsprosessen og
sikretemperatur på væsken og trykket.Når du rengjør filteret, må du følge
riktig prosedyre for ryggspyling.
Hvordan fungerer de sintrede metallfiltrene?
Du kan lett forstå når du sjekker følgendeArbeidsprinsippdiagram
Som følger er hoved8-typeravarbeidsprinsippet for metallfiltrering, håper det vil være nyttig for deg
forstå merFor hvordansintrede metallfilter kan hjelpefor fiterasjonsvæske, gass og stemme.
1.) Væske- og gassfiltrering/separering
Sintrede metallfiltre kan redusere eller fullstendig fjerne partikulært materiale fra en gass eller flytende medium.
Svevestøv kaninkluderer, men er ikke begrenset til, suspenderte partikler (sediment, metallflis, salt, etc.),
alger, bakterier, soppsporer og uønskedekjemiske/biologiske forurensninger.Metallfilterporestørrelser
kan være i området fra 0,2 µm – 250 µm.
2.)Sparger
Noen av Sparging-applikasjoner:
Karbonisering av brus
Karbonisering av øl
OksygenStripping av spiselige oljer
Sparging er innføring av en gass i en væske.Den brukes til enten å fjerne en uønsket oppløst gass
(oksygenstripping) elleren oppløst flyktig væske.Det kan også brukes til å introdusere en gass i en væske (karbonisering).
Tradisjonell sparging skapte boblermed en diameter på 6 mm.PM filter sparging gir mulighet for en enda mindre
boblediameter, og dermed øke overflaten avboblene skaper en mer effektiv sparging
søknad ved å redusere prosesstiden.
3.) Lufteventiler
Sintrede metallfiltre brukes også som lufteventiler i sylindere, girkasser, manifolder, hydrauliske systemer,
reservoarer og annetsystemer.Lufteventiler tillater trykkutjevning og luft/gass inn og ut av et system
mens den blokkerer svevestøv frainn i systemet.Metallfiltre kan vaskes tilbake for å fjerne partikler
materie, og gir dem en lengre levetid som et pust i bakkenventil enn andre filtermedier.
4.) Sensorbeskyttelse
Sintrede metallfiltre kan også beskytte elektroniske komponenter som et deksel, for eksempel termometre,
ulike sensorer,nøkkelkomponenter i medisinske systemer og andre sensitive produkter fra vann,
væsker, sedimenter, støv ogtrykkfluktuasjon.
5.) Strømningskontroll ( struping / demping )
Et spesielt sintret filter kan kontrollere strømmen i et luft-, gass-, vakuum- og væskestrømsystem.De
filterets uniformporestørrelsertillate konsistent, repeterbar strømningsregulering og beskytte ventiler, sensorer,
og alt annet nedstrømsi systemet fraforurensninger.Flowkontroll brukes i slike
applikasjoner som pneumatiske timere, gassforsyningskontrollelementer og tidsforsinkelseelementer i
bilapplikasjoner.
6.) Lufteksoslyddempere
Sintrede filtre kan også sveises eller sintrebindes til alle nødvendige koblinger, slik at de kan fungere som en
eksoslyddemper.Filteret kan ikke bare beskytte solenoider og manifolder mot forurensninger inne i
system, men minimerer også støyennivå av eksos fra systemet.Lufteksoslyddemperen filtrerer
ogsåsenke luften som blåser ut fra systemet, somminimerer forurensninger som sprer seg, beskytter
miljøet.
7.) Strømnings-/trykkutjevning
Sintrede filtre kan utjevne og kontrollere et systems strømningshastighet og trykk.Utjevning beskytter
systemer mot en bølgeav væske og skaper en jevn strøm når gassen eller væsken beveger seg på tvers
de ensartede porene.
8. Hva brukes sintrede filtre til?
For dette spørsmålet vil faktisk flere spørre Hva er bruken av sintrede metallfiltre?
Etter en så komplisert prosess, hvor skal de sintrede metallfilterpatronene brukes?
Sannheten er at du kan finne disse filtrene i ulike bransjer.
Vanlige applikasjoner inkluderer følgende.
1) Kjemisk bearbeiding
Du kan finne sintrede metallfiltre i kjemiske løsemidler og gassbehandlingsindustrien, inkludert
kjernefysisk industri.Korrosjon, høy temperatur og ikke-reaksjon på kjemikalier gjør sintret metall
filtrerer en klar fordel i
den kjemiske prosessindustrien.
2 ) Petroleumsraffinering
For petroleumsraffinering, for å effektivt filtrere forskjellige drivstoff
Vi må bruke forskjellige metallfiltre i henhold til gradnivået for å fullføre filtreringen av
spesifikt drivstoff fraråstoffet.Ja, sintrede metallfiltre kan hjelpe deg med å nå dette målet.
Fordi metallfiltre ikke reagerer kjemisk med drivstoffet.
Derfor vil det spesifikke drivstoffet være fritt for forurensninger etter filtrering.
I tillegg kan du bruke den ved temperaturer opp til 700°, noe som er vanlig i petroleumsraffinering.
3.) Kraftproduksjon
Vannkraftproduksjon krever kontinuerlig drift av en turbin.Likevel, den
miljø isom turbinenopererer krever ofte filtrering for å oppnå en vannmasse i
som turbinen er fri for urenheter.
Hvis turbinen er overbelastet med urenheter, vil den vikle seg opp og hindre turbinen i å rotere,
og da vil turbinenikke generere strøm.Du kan bruke sintrede metallfiltre for å sikre
effektiv og effektiv kraftproduksjon.
Disse filtrene brukes til å generere elektrisitet ved å filtrere vann fra turbinen.
Fordi de ikke eroderes av vann, vil turbinen fungere lenge.
4.) Produksjon av naturgass
Et annet viktig bruksområde for sintrede metallfiltre er gassproduksjon.
Sintrede metallfiltre er svært nyttige i gassproduksjon fordi de ikke reagerer med gassen,
og du kan bruke demi ulike miljøer.
5.) Mat og drikke
Metallfiltre trekker ut viktige næringsstoffer og juice i mat- og drikkevareindustrien.
Metallfiltre filtrerer effektivt og forhindrer at disse næringsstoffene vaskes bort under behandlingen.
Fordelen med de samme metallfiltrene er at de ikke reagerer med spesifikke matvarer eller drikkevarer.
Når du bruker disse filtrene garanterer du kvaliteten på produksjonsprosessen.
9. Hva slagsSintrede metallfiltreHENGKO kan levere?
HENGKO hovedforsyning 316L, 316 og bronse sintrede metallfiler.hovedform som følger listen:
1.Filter i rustfritt stålPlate,
2.RustfrittStålfilterRør,
3.Rustfritt StålfilterTallerken,
4.Filter i rustfritt stålKopper,
etc., hvilken som helst form prosjektet ditt krever.
Jada, vi levererOEM Service
1.OEMForm:Plate, kopp,Rør, Plate ect
2.TilpassStørrelse, Høyde, Bred, OD, ID
3.Tilpasset porestørrelse /Blenderfra 0,1μm - 120μm
4.Tilpass forskjellig tykkelse
5.Mono-lag, Flerlags, Blandede materialer
6.Integrert design med 304 rustfritt stålhus
For flere OEM-detaljer, vennligst kontakt HENGKO i dag!
Har fortsatt noen spørsmål som du vil vite mer om fuktighetsovervåkingssensoren,
Ta gjerne kontakt med oss nå.
Du kan ogsåSend oss e-postDirekte som følger:ka@hengko.com
Vi sender tilbake innen 24 timer, takk for din pasient!
Send din melding til oss:
Innleggstid: 20. august 2022