CEMS røykgass online overvåking med mikroporøst sintret filter

Røykgassovervåking mikroporøst sintret filterelement i rustfritt stål

Sintret filterelement filterrør for cems røykgass online overvåking og rensesystem

Det mikroporøse pulversintrede filterrøret i rustfritt stål for småmolekylær filtrering er laget av rustfritt stålpulver presset gjennom en form, sintret ved høy temperatur og integrert formet.Den har fordelene med høy mekanisk styrke, høy temperaturbestandighet, god korrosjonsmotstand, jevn porestørrelsesfordeling, god luftgjennomtrengelighet, rengjørbar regenerering og sveisemaskinbearbeiding.Justering av pulverpartikkelstørrelsen og prosessforholdene gjør det mulig å produsere porøse metallsintrede filterelementer med et bredt spekter av filtreringsnøyaktighet.På grunn av de mange fordelene med porøse metallpulversintrede materialer, er denne typen produkt mye brukt i katalysatorgjenvinning, gass-væskefiltrering og separasjon innen kjemisk industri, medisin, drikke, mat, metallurgi, petroleum, miljøvern gjæring;ulike gasser, fjerning av støv, sterilisering og fjerning av oljetåke av damp;støyreduksjon, flammestopping, gassbuffring, etc.

Egenskaper:
1. Stabil form, slagfasthet og veksellastkapasitet er bedre enn andre metallfiltermaterialer;
2. Luftpermeabilitet, stabil separasjonseffekt;
3. Utmerket laste- og lossestyrke, egnet for bruk i høye temperaturer, høyt trykk og sterkt korrosive miljøer;
4. Spesielt egnet for høytemperaturgassfiltrering;
5. Produkter av ulike former og presisjon kan tilpasses etter brukerkrav, og ulike grensesnitt kan brukes ved sveising.
Ytelse: syrebestandighet, alkalibestandighet, høytemperaturbestandighet, lavtemperaturbestandighet, brannforebygging, antistatisk
Arbeidsmiljø: Salpetersyre, svovelsyre, eddiksyre, oksalsyre, fosforsyre, 5 % saltsyre, smeltet natrium, flytende hydrogen, flytende nitrogen, hydrogensulfid, acetylen, vanndamp, hydrogen, gass, karbondioksidgass og annet miljøer.Den har en rekke porøsiteter (28%-50%), porestørrelse (0,2um-200um) og filtreringsnøyaktighet (0,2um-100um), med kanaler på kryss og tvers, høytemperaturmotstand og rask kjøling og varmebestandighet .Anti-korrosjon.Den er egnet for ulike etsende medier som syrer og alkalier.Filterelementet i rustfritt stål kan motstå generell syre-base og organisk korrosjon, som er spesielt egnet for filtrering av svovelholdige gasser.Den har høy styrke og god seighet.Den er egnet for høytrykksmiljøer.Den kan sveises.Enkel å laste og losse.Stabil poreform og jevn fordeling sikrer stabil filtreringsytelse.God regenereringsytelse.Etter gjentatt rengjøring og regenerering gjenopprettes filtreringsytelsen med over 90 %.

Driftstemperatur: ≤900°C
Veggtykkelse: vanligvis 3 mm
Internt trykk: 3mpa
Materiale: 304, 304L, 316, 316L.

Separasjon, rensing og filtrering av støvpartikler. Det sintrede filterelementet i rustfritt stål har gunstige egenskaper som korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet, høy styrke, enkel forsikring om filtreringsnøyaktighet og enkel regenerering.Titanfilterelementet er laget av titanpulver etter støping og høytemperatursintring, slik at overflatepartiklene ikke er lett å falle av;bruken i luften kan nå 500-600°C;den er egnet for filtrering av ulike etsende medier, som saltsyre, svovelsyre, filtrering av hydroksyd, sjøvann, vannvann og kloridløsninger som jern, kobber og natrium.Den har utmerkede mekaniske egenskaper, kan maskineres for skjæring, sveising osv., har høy trykkstyrke, og filtreringsnøyaktigheten er lett å sikre.Porediameteren vil ikke deformeres selv om den fungerer under høye temperaturer og trykk.Dens porøsitet kan nå 35-45%, porestørrelsesfordelingen er jevn og smussholdekapasiteten er stor, og regenereringsmetoden er enkel og kan gjenbrukes etter regenerering.

Støvpartikkelseparasjon, rensing og filtrering av rustfritt stål pulver sintret filterelement har utmerket ytelse.Det kan brukes mye innen farmasøytisk industri, vannbehandlingsindustri, næringsmiddelindustri, biologisk ingeniørfag, kjemisk industri, petrokjemisk industri, metallurgisk industri og gassrensing.Det er et nytt materiale med brede utviklingsmuligheter.

Typiske bruksområder inkluderer:

1. I den farmasøytiske industrien brukes den til avkarboniseringsfiltrering i den konsentrerte tilberedningsprosessen av store infusjonsløsninger, små injeksjoner, øyedråper og orale væsker og for å sikre sikkerhet før terminal filtrering i den fortynnede tilberedningsprosessen.

2. Fjerning av urenheter og filtrering i produksjonsprosessen av råvarer, dekarboniseringsfiltrering og finfiltrering av materialer.

3. Sikker filtrering for ultrafiltrering, RO og EDI-systemer i vannbehandlingsindustrien, filtrering etter ozonsterilisering og ozonlufting.

4. Klargjøring og filtrering av drikkevarer, brennevin, øl, vegetabilsk olje, mineralvann, soyasaus og eddik i mat og drikke.

5. Avkarboniseringsfiltrering og presisjonsfiltrering av flytende produkter, flytende råvarer og farmasøytiske mellomprodukter i kjemisk industri, Filtrering og gjenvinning av ultrafine partikler og katalysatorer, presisjonsfiltrering etter harpiksadsorpsjon, og fjerning av urenheter og Filtrering av systemvarmeoverføringsolje og materialer, katalyse Gassrensing, etc.

6. Oljefelt returvannfiltrering og avsalting av sjøvann før omvendt osmose for å sikre sikkerhetsfiltrering.

7. Høytemperaturavkarbonisering og hvit leirefiltrering i fargestoffindustrien.

8. Når det gjelder gassrensing, omfatter det hovedsakelig rensing og filtrering av damp, trykkluft og katalytisk gass.

FAQ

1. Hva er et høyrent halvledergassfilter?
Et halvledergassfilter med høy renhet er en spesiell type filter designet for å fjerne urenheter fra gasser som brukes ved produksjon av elektroniske komponenter.Disse filtrene er laget av materialer som tåler høye temperaturer og etsende kjemikalier, og er designet for å fjerne partikler ned til nanoskalanivå.

2. Hvorfor er høyrente halvledergassfiltre viktige?
Ved produksjon av halvledere kan selv små mengder urenheter forårsake defekter og redusere den totale kvaliteten på sluttproduktet.Halvledergassfiltre med høy renhet bidrar til å sikre at gassene som brukes i produksjonsprosesser er fri for forurensninger, noe som resulterer i elektroniske komponenter av høyere kvalitet.

3. Hvilke typer gasser kan filtreres med halvledergassfiltre med høy renhet?
Halvledergassfiltre med høy renhet kan brukes til å filtrere et bredt spekter av gasser, inkludert hydrogen, nitrogen, oksygen og en rekke andre prosessgasser.Avhengig av den spesifikke produksjonsprosessen, kan det være nødvendig med forskjellige typer filtre for å oppnå ønsket renhetsnivå.

4. Hvordan lages høyrente halvledergassfiltre?
Halvledergassfiltre med høy renhet er laget av materialer som rustfritt stål og andre høyfaste metaller.Filterelementene er vanligvis svært små, med porestørrelser fra 0,1 til 1 mikron.Filtrene er ofte belagt med spesielle materialer for å forbedre overflateegenskapene og forbedre filtreringsytelsen.

5. Hvor lenge varer høyrente halvledergassfiltre?
Levetiden til et halvledergassfilter med høy renhet kan variere avhengig av en rekke faktorer, inkludert typen filter, gassen som filtreres og den spesifikke produksjonsprosessen.Generelt er disse filtrene designet for langvarig bruk og kan vare i flere måneder eller til og med år før de må skiftes ut.Regelmessig vedlikehold og rengjøring kan bidra til å forlenge levetiden til disse filtrene og sikre optimal ytelse over tid.